排水管道开挖与非开挖修复
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传统的管道开挖修复或更新方法对城市交通、环境及商业活动造成的影响显而易见, 特别是长期封路施工造成的交通阻塞越来越难为市民所接受。非开挖修复方法可以有效克服开挖修复带来的问题, 在对周围环境影响最小的情况下完成排水管道的修复及置换。
然而, 迄今为止排水管道非开挖修复在国内的推广应用步履维艰。 造成这一结果的重要原因是非开挖修复的直接成本高于开挖修复。 地下排水管道修复工程是一项公共事业, 应以取得最大的社会经济效益作为出发点, 而不应单纯地以直接成本作为选择施工工艺的依据。 所以有必要对不同类型管道修复工程的综合成本进行详细的分析探讨, 为修复工程的科学决策提供依据。
1 不同类型排水管道修复方法的特点
1. 1 开挖修复方法
开挖法即使用挖掘器械开挖沟渠, 在管道安装、修复或置换完成后再回填沟槽。 适用于人口密度不高、施工场地宽阔、 对交通的影响相对不重要的场地。 然而在人口稠密的城市建成区, 开挖施工对社会及环境造成多方面的不利影响: 施工占据多幅路面甚至阻断道路, 施工工期长, 对附近的交通造成极大的影响。 影响临街的商业活动。 影响市容环境与附近居民生活。 其他负面影响, 包括开挖施工工人的安全风险相对较大; 管道施工完成后重新铺设路面影响道路的使用寿命。 开挖法管道修复的上述不影响, 大多数在工程建设成本中未得到应有的反映。
1. 2 非开挖修复方法
排水管道的非开挖整体修复包括现场固化法( CIPP) [ 1] 、缩径 PE 法、 灌浆 PE 法、 螺旋扩张制管法、短管焊接法等工法[ 2] 。非开挖修复大大降低了道路开挖量, 甚至可以完全不开挖。 修复工程的工期短, 施工安全。 在社会和环境成本方面, 非开挖方法具有明显的优越性。 实践证明, 在繁华市区或管道的埋深较大时, 非开挖方法是开挖法的极好替代方法。
1.3国外知名的修复
丹麦的 B JK T rad公司推出的 Beaver局部维修设备在 1997年下半年已进入市场。 该设备所用原料为注入环氧树脂的玻璃纤维层, 把一段内衬层放入管道后, 由充入内部的蒸汽压力使其膨胀, 保证其与管壁紧贴, 维修过程大约需要 1 h。 这种技术适用于维修管道破断、 裂隙、错位、接头开缝以及损坏的支管。在市场上可买到各种不同长度、 直径及壁厚的内衬层。在澳大利亚开发的用于更新检修井、 雨水井及检修人员出入的 Panel 设备所用材料是一种成型的 PVC带子, 带子是螺旋缠绕的以保证能与现有管道紧密贴合, 该 PVC带子能通过检修井的开口直接送进管道, 无需去掉盖板。 PVC带子接头处有相互搭接的锁口以产生防水密封。 Pane l修补环形、椭圆形、 鸭蛋形、方形断面或腔室。
英国的管道修复承包商 PM P Ltd最近推出了一种适用于管道接头及管道周边裂纹的非开挖管道修复系统 AMEX) 10, 可用于重力管道和压力管道的修复。 该系统含小端面的橡胶密封, 该密封在可膨胀的不锈钢环的压力作用下紧贴在钢管的内表面。煤气管道用 NBR 橡胶做密封材料, 饮用水管用 EDPM 橡胶作密封材料。修复检修口, 加利福尼亚的 Sun Coast l的/ Poly-Tr iplex0内衬管是设有一层不透水内膜的由玻璃纤维组织做成的就地凝固管。 纤维织物在浸渍环氧树脂前, 定做成检查井的形状, 将气囊下放到位, 然后加压并切除多余的内衬管。
1.4国内知名的修复
国内管道修复技术的正式起步是 1993年, 以前虽有水泥内衬技术应用于旧管道, 但主要是以防腐为 目的。 1993年中国石油集团工程技术研究院成功开发了 / PCL复合结构管道修复技术. NCF原位固化管道修复技术 (CIPP) . 随后又先后完成了穿插衬塑管道修复技术、 高抗渗无机砂浆管道修复技术及原位固化法气翻工艺技术等项研究工作。据不完全统计, 目前国内管道修复企业大约为20家--宁波广强机器人科技有限公司致力于管道机器人、管道检测车等相关设备的研发生产，是国内少数具有自主研发能力的机器人装备供应商、自动化装备生产线解决方案供应商。
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