二氧化碳爆破设备

1.一种二氧化碳爆破设备，其特征在于，包括：充装阀；主管，与充装阀连接，主管包括用于盛装液态二氧化碳的腔体，地一排气装置和地二排气装置，地一排气装置设置在主管的上部并与腔体连通，地二排气装置设置在主管的下部并与腔体连通； 泄能阀，与主管连接并通过定压剪切片与腔体连接；其中，腔体内设置有加热装置，加热装置对腔体内的液态二氧化碳加热，使液态二氧化碳气化并膨胀，液态二氧化碳气化并膨胀到一定压力时产生的机械能使定压剪切片破裂。

2.根据权利要求的二氧化碳爆破设备，其特征在于，地一排气装置设置在充装阀与腔体之间；地二排气装置设置在腔体与泄能阀之间。

3.二氧化碳爆破设备，其特征在于，地一排气装置包括地一排气孔和用于密封地一排气孔的地一密封件，地一排气孔与腔体连通；地二排气装置包括地二排气孔和用于密封地二排气孔的地二密封件，地二排气孔与腔体连通。

二氧化碳爆破设备新型公开了一种二氧化碳爆破设备，涉及二氧化碳相变膨胀破岩技术领域，解决的问题是通过在主管上设置地一排气装置和地二排气装置，使主管腔体内的空气在热力环流遇冷下沉和充装压力的双重作用下从地一排气装置和地二排气装置溢出，使充装液态二氧化碳和排气同步进行并同时完成。主要技术方案为：充装阀；主管，与充装阀连接，主管包括用于盛装液态二氧化碳的腔体，地一排气装置和地二排气装置，地一排气装置设置在主管的上部并与腔体连通，地二排气装置设置在主管的下部并与腔体连通；泄能阀，与主管连接并通过定压剪切片与腔体连接；二氧化碳爆破设备新型主要用于爆破岩体。

4.根据权利要求的二氧化碳爆破设备，其特征在于，地一排气孔的孔径为2mm～10mm；地二排气孔的孔径为2mm～10mm。

5.根据权利要求的二氧化碳爆破设备，其特征在于，地一排气孔的锥度为5°～25°地二排气孔的锥度为5°～25°。

6.根据权利要求二氧化碳爆破设备，其特征在于，地一排气装置和地二排气装置之间的距离为500mm～1500mm。

7.根据权利要求的二氧化碳爆破设备，其特征在于，主管内设置有与腔体连通的充装通道； 充装阀通过充装通道与腔体连接；地一排气装置通过充装通道与腔体连通。.根据权利要求2的二氧化碳爆破设备，其特征在于，主管内设置有与腔体连通的泄能通道；泄能阀通过定压剪切片和泄能通道与腔体连接；地二排气装置通过泄能通道与腔体连通。

9.根据权利要求1的二氧化碳爆破设备，其特征在于， 充装阀和泄能阀均与主管旋合连接。

二氧化碳爆破设备技术领域

二氧化碳相变膨胀破岩技术领域，尤其涉及一种二氧化碳爆破设备。

背景技术

液态二氧化碳在外部激发能量作用下会由液态转为气态，发生液―气相变，体积发生膨胀，通过控制激发能量的大小及液―气相变的时机，可使二氧化碳气体介质瞬间膨胀，产生机械能对外做功，该机械能作用于岩体，可实现二氧化碳相变膨胀破岩。

二氧化碳爆破设备主要由主体管、充装阀、泄能阀、定压剪切片、发热装置、激发器等组成。其中主体管用于盛装液态二氧化碳并提供形成高压状态的腔体。由于这个腔体有空气存在，在对主体管充装液态二氧化碳时应对主体管腔体进行抽真空处理，否则腔体内的空气会对充装形成阻力，不仅影响充装速度，而且会严重影响充装质量。

现有技术对二氧化碳爆破设备主体管腔体进行抽空排气的方法是在充装阀上制作一个排气孔，在充装前先打开排气孔，进行2―3次试充排气洗管，然后拧上充装阀上排气孔压帽进行正式充装。这种方法虽然对排除主体管腔体内空气有一定帮助，但仍不能达到排净腔体内全部空气的目的，以至不仅充装量达不到设计要求，影响膨胀破岩效果，而且每次充装前须进行2―3次试充排气，既影响了充装速度，又增加了劳动强度。