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退火炉是热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火炉高温段砌筑材料采用陶瓷纤维板进行炉衬改造的技术方案,通过耐火陶瓷纤维板应用前后炉衬材料性能与使用效果的对比分析，取得了退火吨钢能耗下降标煤10.14kg，炉顶及炉墙的外表温度明显降低以及明显改善带钢表面质量的良好效果。
退火炉隔热板使用陶瓷纤维板的优势：
用于高温的热处理退火炉，一般是在炉腔壁内侧直接设置一层陶瓷纤维板隔热层，炉腔壁直接接触隔热层，热传导速度快，保温效果好，降低能耗，并且炉腔内各部分受热均匀。热处理设备对隔热材料要求也较高，尤其是高于600℃的热处理炉，其隔热材料要求有良好的耐高温性，和低导热率，低比热，且高温下无毒害；另外，隔热材料还需有些附加要求，例如硅酸铝陶瓷纤维板具有一定的硬度，以保持炉腔内结构的强度，并且重量较轻，体积较小，以保证炉内使用空间及便于对退火炉的维护等。
退火炉常用耐火保温炉衬结构：
炉底:轻质高铝砖+耐火绝热砖+绝热砖；
炉顶:耐火陶瓷纤维毯＋陶瓷纤维折叠块/陶瓷纤维模块；
侧墙：轻质高铝砖+陶瓷纤维板（硅酸铝纤维板）；
退火炉隔热板的产品特性：
◎低热容量、低热导率
◎密度高，质地坚硬
◎抗风蚀性能好，使用寿命长
◎良好的热稳定性及抗热震性
◎刚性，自支撑板
◎良好的抗剥落性能
◎容易成型或切割
退火炉隔热板陶瓷纤维板的产品应用：
(1)钢铁工业：各种热处理窑衬、膨胀缝、衬垫绝缘、保温板和模具保温、炼钢钢包、中间包、铁水包和精炼钢包。
(2)有色金属工业：中间包和罐盖，铝厂电解槽耐火砖衬垫。
(3)陶瓷工业：轻窑车的结构与窑的热表面衬里分离，窑温区与火区分离、封闭。
(4)玻璃工业：熔池底绝缘，烧嘴块。
(5)窑炉建筑物：热表面耐火材料，重质耐火材料的衬垫，膨胀节。
(6)轻工业：工业锅炉和家用锅炉燃烧室内衬。
(7)石化工业：高温加热炉炉衬的热表面材料。
(8)加工玻璃等深加工产品的模具。
(9)水泥建筑材料工业窑背衬保温。
退火炉隔热板的技术参数：
|
产品名称 |
高密度陶瓷纤维板 |
|||
|
分类温度（℃） |
1050 |
1260 |
1400 |
|
|
颜色 |
白色 |
白色 |
白色 |
|
|
热收缩变化（%） |
900℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1300℃×24h≤-3 |
|
|
理论导热系数W/（m k） |
平均200℃ |
0.065~0.085 |
0.070~0.090 |
|
|
平均400℃ |
0.095~0.112 |
0.110~0.125 |
||
|
平均600℃ |
0.145~0.165 |
0.155~0.175 |
||
|
含水率（%） |
≤1 |
|||
|
有机物含量（%） |
≤10 |
|||
|
理论体积密度（kg/m3） |
280~330 |
|||
|
常规规格（mm） |
900x600x10~50mm 1000x600x10~50mm 600x400x10~50mm |
|||
|
包装形式 |
托盘或纸箱 |
|||
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