变频灌浆泵

1、泵的特点

灌浆泵是一种三缸作用往复式柱塞泵，该泵可输送清水、泥浆、水泥浆、水泥砂浆，主要可用于水库，河道的土坝，土石坝的坝体、坝基的裂缝、松散层、溶洞进行压力灌浆，旋喷注浆，静压注浆，建筑工程、高速公路、铁路的地基加固注浆，也可用于其它水利施工建设及建筑行业施工中输送石灰浆、水泥浆、水泥砂浆等固液相混合浆液。该泵在结构上有以下特点：

1.1该泵在各主要密封部位广泛 采用了角密封结构技术，密封可靠，工艺简单，装拆方便。

1.2变频变速，适合不同工况。

1.3采用高压密封结构，使密封可靠，采用耐磨柱塞，使柱塞耐用。

1.4结构简单，维护方便。

1.5易损件少，使用维修费用低（易损件主要为柱塞、密封圈、阀座，阀球）

1.6采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。

本厂生产的灌浆泵有多种电动机型号配套使用，用户可根据需要在订货时提出。

由于本厂生产的灌浆泵在不断更新改进中，本说明书内容与实际产品会有所出入不做另行通知。

2、技术规格

     灌浆泵形式………………………………………………..卧式

     作用种类………………………………………….……单作用

     缸      数………………………………………………..3

柱塞直径……………………………………………….55毫米

柱塞行程………………………………………………..90毫米

吸水管直径……………………………………………..50毫米

排水管直径……………………………………………..25/32毫米

所需功率………………………………………………….7.5/11/15kw

压    力…………………………………………………………8/10/11Mpa

重   量（包括发动机）…………………………………….360/400/440kg

3、泵的结构

灌浆泵为整体式结构，安装在同一机架上。

4、泵的使用与维修

 4.1泵在工作平台上的安装

     灌浆泵安装基础应平整，不要倾斜。

4.2开泵前的准备工作

   灌浆泵经过长时间停止使用或重新安装后，在开动以前一定要进行下列准备工作：

4.2.1 检查减速箱润滑油是否充足。

4.2.2检查滤水器吸水管道是否畅通。

4.2.3检查各运动部分运动有无卡阻。

4.2.4检查三角皮带是否绷紧，三条皮带松紧应一致。

4.2.5检查各紧固件有无松动，特别是柱塞填料压盖、十字头与中间杆连接螺纹是否拧紧。

4.2.6检查泵的吸水高度，在海拔1000米以上的地区，泵的吸水高度应不超过3米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度，减少泵的吸入高度。

4.2.7检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距离泥浆池底位置不小于0.3米。

4.2.8泵的工作介质为泥浆和水泥砂浆时，砂子直径应在2毫米以内，并保证其流动性。

4.2.9灌浆泵不吸浆时，应及时检查排除或加灌引水，干磨时间过长会烧坏密封圈。

4.3开泵中的注意事项

4.3.1保持拉杆清洁，确保没有干浆泥巴，否则会加剧油封磨损。

4.3.2经常检查拉杆活塞是否有退丝现象，确保不能退丝，否则会导致无法启动或原件受损。

4.3.3泵头和缸头螺丝经常抹些机油防锈，方便维护、保养、清洗和调整。

5、泵的拆卸与装配

灌浆泵由减速箱、泵头体、动力机、机架四部分组成，在修理时应按顺序拆卸。

5.1阀球、阀座的拆卸

5.1.1 拆下上压板，上压盖，即可更换钢阀球。

5.1.2松开泵头与曲轴箱体连接的八个螺母，使泵头与曲轴箱分离。

5.1.3拆下泵头下部三个螺塞，用长圆杆将进、排水阀座敲下来。

5.2更换填料柱塞

 5.2.1取下过渡盘，用两把扳手松开柱塞与中间杆连接，取下填料函。

 5.2.2松开填料压套，取出柱塞、填料。

5.2.3装入新填料、柱塞，装上填料压盖。

5.2.4上紧柱塞与中间杆连接。

5.2.5装上过渡盘，泵头。

5.2.6调整填料压盖松紧度。

5.3减速箱的拆卸

5.3.1 取下三角皮带，拆下变速总成。

5.3.2拆下放油螺栓，组合垫圈，放尽减速箱润滑油，取下箱盖。拆下连杆螺栓，取下连杆端盖。

5.3.3拆下偏心轮罩，推杆，拆下轴承盖，用铜棒将一轴向左侧敲出。

5.3.4松开中间杆与柱塞链接。

5.3.5拆下轴承盖的固定螺栓，用2只M10*40螺栓旋入端盖顶丝孔（每个端盖预留2个顶丝孔），交叉旋动螺栓，即可取下轴承盖。

5.3.6取出曲轴总成、主动轴总成、连杆及十字头总成。

5.3.7用手锤和Φ 30圆钢将十字头销打出。

5.4减速箱的装配

    灌浆泵的装配顺序按拆卸顺序相反进行，装配时注意下列事项：

 5.4.1装配前各部件必须清洗干净，零部件表面避免磕碰、划伤。

 5.4.2连杆螺栓拧紧力矩为8-10公斤米，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙调整好，不得过紧或过松。

 5.4.3圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。调整螺栓，使曲轴连杆径与十字头对正，向内调整螺栓使曲轴传动略感费力，再向外调整螺栓半圈，使曲轴旋转流畅，锁紧螺母5。

5.4.4中间杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。

 5.4.5调整填料压盖可调节柱塞与密封圈松紧程度。不要过紧过松，运转过程中发现泄漏应及时调节。

5.4.6安装压力表时压力表接头内必须注满机油。

6、泵的润滑

    曲轴箱用润滑油，冬季HJ-20机油（CB443-64）夏季HJ-30机油(CB443-64)。