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铸造厂车间布袋除尘器设备设计工艺过滤10毫克排放

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2023-04-18 21:41
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河北首阳环保设备有限公司销售部
  • 联系姓名:宋晶晶
  • 电话号码:15343174995
  • 所在地区:河北泊头四营工业区
  • 经营模式:制造商
  • 主营产品:环保除尘设备、脱硫脱硝设备、UV光解除味设备、等离子除烟设备、输送设备、空气净化设备、电气电控设备、水处理设备及其配件、阀门生产、销售及安装:环保设备研发设计、技术推广服务、除尘骨架、 除尘布袋销售:除尘设备改造、工程承包:钢构彩板、仪器仪表、五金建材、装饰材料销售及工程施工:货物进出口
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处理风量
3000-30000
排放要求
10-30毫克
粉尘性质
酸碱腐蚀性温度
 

铸造厂车间布袋除尘器设备设计工艺过滤10毫克排放

铸造厂除尘设备基本都是过滤式的袋式除尘器。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉未层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之大:脉冲阀膜片发岀指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

1、熔炼工序:中频炉熔炼过程中会排放的热烟废气,该废气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。中频感应电炉拟安装整体可移动密闭罩(捕集率95%),产生的熔炼废气经密闭罩收集后,含尘气体入旋风除尘器降温、除尘,然后进入铸造厂砂处理布袋除尘器处理(中频炉烟气铸造厂砂处理布袋除尘器需使用高温除尘布袋),除尘效率>98%,除尘后烟尘排放浓度为25mg/m3,排放量为1。76t/a,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(中表2二级标准,然后经20m高的排气筒排放。

铸造厂车间布袋除尘器设备设计工艺过滤10毫克排放

2.球化工序:球化工序球化剂在入包后会产生剧烈反应,产生大量的烟尘,主要成分为氧化镁颗粒。在球化包上部设置集气罩,收集的含尘废气进入铸造厂砂处理布袋除尘器净化,除尘效率99%,净化后烟气通过20m烟囱排放。

3.造型制芯工序:造型制芯工序的制芯生产过程有粉尘产生,一期安装4台制芯机,废气量为10000m3/h;二期安装8台射芯机废气量为20000m3/h。制芯机废气粉尘产生浓度约mg/m3左右,经集尘罩(捕集率95%)收集后,进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化,除尘效率99%。

铸造厂除尘吸烟设备原理,铸造厂除尘吸烟设备采用脉冲布袋除尘器,脉冲布袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。

铸造厂车间布袋除尘器设备设计工艺过滤10毫克排放

我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体,致力于大气污染治理设备,具有产业基础。目前,生产四大系列除尘设备:布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器,并生产各种:除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂,滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出,先后被沧州市评为“消费者信得过单位.

 

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