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立磨
由于立磨磨辊在严苛的磨料磨损条件下工作，需要工作层具有优良的耐磨料磨损性能。同时，由于其承受一定的冲击，需要工作层和母材结合牢固，避免成块脱落。因此，选材时不仅需要考虑工作层的硬度和耐磨性，也必须考虑打底层与工作层之间的结合性能。根据多年的使用经验和试验研究，综合考虑耐磨性和结合性，点固推荐的焊丝及其特性如下：
焊丝型号 | 直径（mm） | 适用焊接方法 | 硬度 | 裂纹情况 | 作用 |
LZ3071 | 2.8 | 自保护明弧 | HB≥210 | 无 | 强韧兼备的打底层 |
LZ606 | 2.8 | 自保护明弧 | HRC58以上 | 有横向裂纹 | 耐磨工作层 |
LZ6026 | 2.8 | 自保护明弧 | HRC60以上 | 有横向裂纹 | 加强耐磨层 |
推荐工艺及参数
1.1 焊前准备
对于新辊制造：焊接辊子前，需要机加工除去工件表面的铸造缺陷。
对于旧辊修复：焊接前，用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层或堆焊前用钢丝轮或砂轮将磨煤辊表面清理干净，去除油、煤灰等污物、杂质。确保焊前母体无层状缺陷。
1.2 预热
焊前将辊子整体预热再焊接，以提高焊丝与母材之间的结合性。
1.3 焊接
焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却，保持层间温度低于300℃，以提高耐磨性，并促使应力释放。
注意事项
1.避免焊丝受潮，受潮后需经250-300℃烘焙5小时以上。
2.以上推荐工艺基于我公司用户的堆焊经验和试验研究所得，仅供参考。由于生料磨磨辊工况因具体客户而各不相同，客户需要对其最终适用性作出评估。
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