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连铸辊堆焊焊丝 型号 SHM414N
产品名称：连铸辊埋弧堆焊焊丝
焊丝型号：SHM414N
配合焊剂：SJ414N
焊丝硬度：HRC43
焊丝规格：3.2mm
焊丝特点：SHM414N 为连铸辊埋弧堆焊药芯焊丝，该焊丝采用超低碳马氏体不锈钢组织00Cr13Ni4Mo合金，同时焊缝金属中固溶N元素，代替C元素，使得焊缝抗氧化、耐腐蚀性能显著提高，增加抗裂性同时不降低金属的强度。 特别适用于水、气点状耐腐蚀、热疲劳、磨损等高温水循环等工矿磨损修复。
焊丝用途： 适用于高温、高负荷轧辊的硬面层堆焊，主要用于连铸辊、芯棒等表面堆焊。
焊丝材质：
项目 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni |
范围值 | 0.08~0.15 | 1.0~2.5 | 0.5~2.0 | 12.5~13.5 | ≤1.0 | 3.0~4.0 |
测量值 | 0.035 | 1.2 | 0.85 | 13.2 | 0.5 | 3.65 |
堆焊层硬度：HRC≥43
注意事项：
1）清除堆焊处的油污、绣等
2）配用焊剂应按照规定进行烘焙。
3）焊后可以进行 机械加工。
耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项
药芯焊丝是采用优质低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊丝，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。
一、 送丝性能
1、药芯焊丝本身较软，在使用中能够被送丝轮压扁，因此送丝轮压力不能过大。
2、药芯焊丝本身挺度略差，在应用中最好送丝导管减少弯曲，保持直线。
3、如果在应用中出现堵丝，必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。
二、 焊接方向
实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳，推荐采用右焊法（与焊条相同）
三、 焊接规范及保护气体（药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝，尤其是混合气体保护）
1)采用CO2保护焊接
焊接电流：I=220~240A 电压U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保护焊接
焊接电流：I=220~240A 电压U=28~32V
2)采用埋弧自动焊接
焊接电流：I=400~500A 电压U=29~31V 焊接速度：450mm-550mm/mim
3)采用自保护焊接
焊接电流：I=280~360A 电压U=34~38V 焊接速度：850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂纹
1）对于强磨粒磨损焊丝，我公司推荐高Cr合金焊丝，该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹，该裂纹是释放应力造成的，可以有效减小焊道的剥落。
2）对于焊后要求无裂纹焊丝，需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。
五、 焊缝金属流动性
由于堆焊焊材属于高合金成分，焊缝金属流动性较差，操作不当容易出现焊缝成型不良，焊道“凸起”。推荐采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。
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