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齿轮堆焊焊丝 型号 SHQ307
产品名称：齿轮堆焊焊丝
焊丝型号：SHQ307
焊丝硬度：HRC30
规 格：1.2mm
焊丝特点：SHQ307为CO2气保护齿轮堆焊焊丝，采用高Mn-Cr-Mo合金，焊缝金属具有较高的强度及韧性同时具有较高的耐冲击性能。 焊接时与中、低合金钢结合性能良好，不易剥落。
焊丝用途：用于焊接齿轮、螺纹、轴等修复
焊丝化学成分：（%）
焊丝硬度：HRC30~32
推荐工艺：
焊丝规格（mm） | 电流(A) | 电压(V) | 干伸长(mm0 | CO2气体流量(L/min) |
Φ1.2 | 250~280 | 28~32 | 25~35 | 20 |
技术要求：
1、 焊前将待焊面疲劳层加工掉，并除去油及其它污物。
2、 焊前均匀预热，用火焰或陶瓷加热垫均可，预热温度200~300℃。
3、 焊接时连续施焊，层间温度≥200℃。
5、焊后立即进保温炉，保温、缓冷至100℃以下出炉。
耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项
药芯焊丝是采用优质低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊丝，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。
一、 送丝性能
1、药芯焊丝本身较软，在使用中能够被送丝轮压扁，因此送丝轮压力不能过大。
2、药芯焊丝本身挺度略差，在应用中最好送丝导管减少弯曲，保持直线。
3、如果在应用中出现堵丝，必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。
二、 焊接方向
实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳，推荐采用右焊法（与焊条相同）
三、 焊接规范及保护气体（药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝，尤其是混合气体保护）
1)采用CO2保护焊接
焊接电流：I=220~240A 电压U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保护焊接
焊接电流：I=220~240A 电压U=28~32V
2)采用埋弧自动焊接
焊接电流：I=400~500A 电压U=29~31V 焊接速度：450mm-550mm/mim
3)采用自保护焊接
焊接电流：I=280~360A 电压U=34~38V 焊接速度：850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂纹
1）对于强磨粒磨损焊丝，我公司推荐高Cr合金焊丝，该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹，该裂纹是释放应力造成的，可以有效减小焊道的剥落。
2）对于焊后要求无裂纹焊丝，需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。
五、 焊缝金属流动性
由于堆焊焊材属于高合金成分，焊缝金属流动性较差，操作不当容易出现焊缝成型不良，焊道“凸起”。推荐采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。
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