2 采取措施 针对高温过热器存在的问题,决定对其进行更换,材质炉内为:213ｔ91,炉外为:12ｃｒ2ｍｏｗｖｔｉｂ,4根管子全部绕成“ｗ”型。 2.1 施工准备 根据现场已有的条件,确定起重吊点,安装起重设备卷扬机。将高温过热器管排运至10ｍ平台,进行通球试验,按管排顺序加堵码后搁放待用。
2.2 施工程序 1)割开10ｍ左侧水冷壁管,开设施工通道,在炉内10ｍ位置搭设满堂平台。在高温过热器出入口联箱上部放置一槽杠,作为炉顶卷扬机的吊点,在炉内后屏过热器与高温过热器之间设置中转平台,以便管排在这里进行交换。在后屏管排中间横穿一根钢管,作为炉内卷扬机的吊点。在10ｍ平台设置一台卷扬机,将管排从10ｍ平台吊至左侧水冷壁口。
2)首先拆下疏形定位板,用钢丝绳将管排吊紧,用无齿锯割开管排与联箱管座管接头部位。管排下落至中转平台,用炉内的卷扬机将管排下落至满堂平台,再用炉外的卷扬机将高温过热器管排运走。
3)回装与拆落相反。在回装前,进行尺寸校核时,发现高温过热器管排与联箱管座管接头有130ｍｍ的距离,仔细核实,原来炉顶顶棚过热器管下沉严重,致使管排炉外部分长度变短,使管排无法就位。补救的办法就是加长管排,将炉外管12ｃｒ2ｍｏｗｖｔｉｂ加长130ｍｍ,如果采取加短节的办法予以解决,因在中修阶段,工期短,势必造成延误工期。最后采用了一种补救办法,即逐根替换的办法。
