近日，中联重科基础施工机械公司召开了年度生产质量总结会，对2015年的质量提升工作作了总结，并对2016年的生产质量工作作了布置。
随着工程机械市场形势日益严峻，为进一步提升产品质量，助力公司提升市场占有率，今年，中联重科基础施工机械公司在产品质量管理方面做出了系列成绩。在会上，分公司生产部门负责人做了2015年产品质量提升总结报告，总结了几个方面的成绩。一是结构件焊接质量和钻杆钻具质量的提升。分公司在2015年10月制定了针对结构件焊接和钻杆钻具的专项提升方案，并制定了相应的实施计划表，由质量部和综合管理部共同对两个专项的实施情况进行跟踪，目前两个专项的相应工作已全部完成。二是对ZR280C等系列产品进行加固提升。分公司在收集的售后人员设备例检反馈中发现，转台是客户在维护过程中最容易忽视的部分，由于未能正常按时检修、维护，因此许多客户经常会等到发生故障才通知公司的售后服务人员上门维修。为了解决这一难题，分公司决定以客户为中心，把检修维护环节前移，由生产车间负责转台加固，然后定期安排售后服务工程师到场维护，变被动为主动。这一系列的措施，消除了设备故障隐患，提升了产品的质量口碑。三是加大了“三包件”管理工作的力度，降低了生产成本的损失。“三包”是指零配件企业对所售商品实行“包修、包换、包退”的服务措施。为严控生产成本，及时清退问题“三包件”，2015年，基础施工机械公司针对“三包件”制定了严格的管理制度，通过分析查找出造成“三包件”处理效率低的主要原因，并制定了相应的解决措施，完善了针对外协企业的质量协议文件。分公司还在2016年的质量工作计划中制定了“三包件”考核指标，后续的“三包件”处理工作将按照要求执行，这将大大降低生产物料报废率，可从根本上减少生产成本的损失。
针对2016年的生产质量提升工作，基础施工机械公司生产系统负责人在会上宣读了工作计划。在新的一年里，分公司将加强生产系统与销售一线的沟通协调，通过售后服务人员前期在一线对产品质量进行市场调查与反馈，分类统计相应故障部位的频次数据，作为生产系统质量提升的主攻方向，为产品质量的持续提升打下基础。
“智多星”杨智在调试滚压头
