材料 性能的研究起始于欧洲工业革命时期，当时主要是利用机械测试设备进行静态试验，用以评价 材料 在拉压和弯曲载荷作用下的力学特征。近几年，合金 材料 、聚合物 材料 、陶瓷 材料 、超导 材料 等新 材料 的开发与使用，极大地拓展了 试验机 的应用领域。
目前， 环境 试验机 主要针对 材料 的 强度 、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性、表面与内部缺陷等参数进行 力学性能测试 和分析研究，可以广泛地应于在矿企业、计量部门、科研院所的现场和实验室，具体领域涉及到航天航空、机械制造、石油化工、食品、医药 包装 、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料 橡 胶 、建筑建材等各行各业。
任职于北京航空航天大学 材料 科学与工程学院的王春生教授近日谈到 试验机 技术的发展方向时，指出，在现代科学技术的背景下， 材料 的工作条件非常复杂，人们对 材料 力学性能测试要求不断提高，因此，市场上也日渐出现了各种型号与功能的 拉力 试验机 产品。从目前各种新型的 试验机 来看， 试验机 技术的发展方向主要包括 “ 大、小、精 ” 以及 “ 环境模拟 ” 。
“ 大 ” ：近几年，我国航空航天事业发展很快，诸如导弹、火箭这样的大型结构件越来越多。另外，我国将逐步开放 3000 米以下的低空领域，如此以来，小型飞机的市场需求将会大幅提升，这些都将大大促进 试验机 往 “ 大 ” 的方向不断拓展。
“ 小、精 ” ： 医学 试验机 精度是各种仪器设备永远不变的追求之一， 试验机 亦不例外。与航空航天领域不同的是，在生物医学工程方面，人们需要对一些微小 材料 、微小部件进行性能评价，如人体骨骼、眼睛的巩膜等生物 材料 ，其感应量在 0.1n ，而通常的 试验机 精度很难达到，这就要求厂家能够提供更为小巧、灵敏的 试验机 “ 精 ” 品。
“ 环境模拟 ” ：目前， 艾思荔 环境模拟技 术已成为 试验机 技术发展的一个重要方向。随着工业的发展， 材料 测试不再局限于力的模拟，对于极端试验条件下的环境模拟要求也越来越多：超高压、超高温、超低温、超 真空 、超高强、超辐射、耐腐蚀等。例如，液氧、液氮、液氢的储存罐 材料 要模拟航空航天环境，以便能更为精准地测试 材料 的力学性能。
我国 试验机 产业要想取得良性发展，未来就必须注重技术创新，掌握关键技术。未来 试验机 试验对象将会从 材料 、零部件扩展到整机、整车、系统、重大设施和各类工程项目。企业的中心实验室、质检部门、生产现场、工程项目的施工现场也将会逐渐应用 试验机 。线连续、实时、 自动 化实验方式成趋势，实验理论也会不断提升指导技术创新。未来模块化、系列化、共用化、特种、专业化、动化、智能化、网络化多方向发展 试验机 ，将会成为 试验机 发展主流趋势。
