1、主要根源：白油的性能决定，性能优异的白油在抗变色方面确实不错。据了解日本的山荣不错，但是价格也很不错。
2、锡炉温度太高。
3、浸锡时间太长。
4、助焊剂也会有影响，差的助焊剂也会加速其变色。
5、防焊工序的制作同样很重要，曝光、固化非常重要！
PCB丝印发红
第一可能是高温使金属银氧化，第二是硅橡胶里有其他成分不耐热，第三有可能银胶里的某些溶剂和电路pcb或者pvc板子有溶解溶胀。金属银发黑氧化就会生成棕黑色的氧化银沉淀。
pcb板用纯水煮后油墨变色
楼上说的对, 主要是阻焊偏薄或者有气泡造成的. 还有检查一下阻焊油墨是否有过期, 过期的油墨使用了也会出现上述的情况.
另外还有一点也要注意检查, 用于过焊锡的助焊剂, 看阻焊油墨的印刷条件是否满足助焊剂的特性, 有时也会出现有的厂家的助焊剂含有一定量的酸性, 而有的使用的油墨不能与酸性共溶, 也会出现这种情况. 互相对比一下, 就知道了……
PCB的绿油或基材遇高温后变色，通常意味着绿油或PCB基材的分子结构受到了一定程度的损伤。这种损伤，必然会降低绿油或基材的电绝缘及耐电圧特性，只是视颜色的深浅，可反映出受损的程度不同而已。在这种情况下，所有的“消色”和“掩色”措施，都无法修复这种“分子结构受损”的状态。“掩色”，通常是指通过加涂绿油或三防漆的方法，来掩盖绿油或基材受损后的外观状态，也许能在一定程度上补救变色部位绿油或基材电绝缘性能下降的缺陷；“消色”，则大多是企图釆用有机溶剂擦拭，或低温热风吹拂的方式，使缺陷部位的绿油或颜色变浅。这些措施，大多都会更加恶化PCB变色部位绿油和基材的电绝缘与耐电压特性。因此，对于这种绿油或基材变色缺陷，只要变色的程度不是很严重，且不是发生在有电位差的线间，宁可申请“让步放行”，也不要去作任何处理，只要后续三防涂层做好了，大多不会造成不良后果。
但是，如果这种绿油层或基材的“高温变色”发生在密间距的线间（包括焊盘与相邻印制导线间），或有较高耐电压特性要求及高频高速信号板上，则应慎重评估！因为加涂绿油或三防漆，只能改变PCB表面垂直于绿油层厚度方向上的电绝缘与耐电压特性，而不能改善已受损绿油或基材的高频特性和电绝缘与耐电特性！！！
以上就是关于22F板材的双面白油PCB线路板为什么过温度为288度锡炉会变黄?怎样改善呢?谢谢!全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
