OFweek半导体照明网讯 中国灯饰照明行业在经济紧缺时代伴随着国家经济的高速发展，使得一大批灯人完成了原始积累，跻身高收入阶层。照明企业快速崛起，品牌化进程飞速发展，灯饰企业受限于产品特性和规模，长期停留在产品竞争阶段。一直以来，行业人士恪守本职坚守商业规则，厂家不到灯具市场开店，经销商也不到生产基地开厂，大家各司其职，携手发展，即使有不守规则的也是少数。
近年来，随着经济进入新常态，行业经营压力剧增，有部分厂商为了自身利益开始不择手段、践踏规则，搞得行业乌烟瘴气。
首先，灯具制造企业在原材料使用中以次充好、假冒伪劣大行其道。以目前风靡的铜灯为例，用于做灯具铜材应该是国标H65黄铜，铜的含量63．5－68％，也有用国标的H59黄铜，铜的含量57－60％，不是这个范围之内的都属于非标铜材。调研中发现，配件市场上使用的大多是含量50％以内的铜材，有的含铁量过高，做出来的“全铜灯”磁铁都可以吸上去，更有甚者，用含铜量极低的锌合金、铁材镀上一层铜，也大言不惭地声称自己做的是“全铜灯”。
其次，在灯具制作工艺上，打磨、喷涂、电镀、装配、检测等也都有明确、详实的准则，但有的厂家一味降低成本，根本不会按照流程操作，简化甚至省略某些环节，与行业倡导的“工匠精神”格格不入。
第三，模仿抄袭毫无底线。工厂设计出好的产品，还没投入生产，就被竞争对手或派过来的“卧底”盯梢，修改了哪些，规格尺寸多少，设计理念是什么，设计师是谁……一清二楚，等到确认设计版发到配件厂开了磨具，原创的厂家下单300套，配件厂为了降低磨具成本不得不加量生产3000－5000套，结果原创者一年或许只能卖300套，配件厂通过“仿冒者”可能已经销售了2700－4700套，这哪是同行侵犯专利，根本就是配件厂监守自盗。
“原创”工厂老板血泪控诉：我好不容易在欧洲抄过来的，你不可以无耻到像我仿冒别人那般仿冒我！
