“回龙坝镇生产的纺织产品，用于出口的仅占总产出的20%左右，但间接受到的影响却非常严重。”徐兴全说，随着外地实力较强的出口型纺织企业转做内销，回龙坝镇纺织企业的内销订单受到大量挤压。
这样一来，回龙坝镇纺织业几十年来无序发展的问题就暴露无遗。
“家家户户搞纺织，处处可闻机杼声”。在唐元川的记忆中，回龙坝镇的纺织业起源于上世纪70年代末。一间民房、几台纺织机，在当时改革开放的浪潮下，回龙坝镇的纺织厂如星星之火般燎原。
“尤其是2010年前后，哪怕是很小的作坊式企业，都赚得盆满钵满。”回龙坝纺织协会副会长曾建华回忆，2010年前后是中国纺织业的黄金发展期，随着出口量的急升，全行业都迎来爆发式发展。
回龙坝的纺织企业，也从上世纪90年代初的100多家剧增到去年的645家。
然而，爆发式发展带来的直接后果是，回龙坝镇的纺织业在布局上存在“小、散、乱”的特点。截至去年，回龙坝镇645家纺织企业中，年产值在500万元以上的仅272家。
“镇上共有织机23000余台，但其中先进的喷气织机仅108台，大部分厂房还采用着落后的有梭织机。”徐兴全坦言，作为重庆市最大的纺织基地，遍布于回龙坝镇大街小巷的60%都是家庭作坊式企业，其产品都是中低档的白胚布。
10年的粗放式发展，导致回龙坝镇一直处于产业链的底端。
成本劣势，风险大附加值低
落后的生产设备导致产品不具备竞争力，成本劣势也是回龙坝纺织企业发展的一大瓶颈。
据了解，由于重庆不产棉花，回龙坝镇纺织企业使用的棉花原材料全部来自山东、新疆等棉花产区。
物流费用不仅会摊高一部分成本，更为要命的是，国内棉花价格的持续波动，加大了处于产业链下端的回龙坝纺织企业的经营风险。
记者了解到，去年8月棉花价格仅为每吨1.7万元，两个月内疯涨到每吨3.3万元。今年3月，棉花价格每吨又下降了1.1万元。
这种“过山车”式的棉花价格，使得聚集在回龙坝的纺织企业，在本是库存棉花的时间，都按兵不动。
