ISO表示液压油的污染程度。
4406 23/19/16是污染度等级代码。
第一个数字范围是大于2μm的颗粒数。
第二个数字范围是大于等于5μm的颗粒数。
第三个数字范围是颗粒大于或等于15μm的颗粒数。
由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。
新的磨损理论表明只有尺寸与部件运动间隙相当的颗粒才会引起严重的磨损，也就是说5~15μm的颗粒危害最大，而50~100μm由于无法进入运动间隙，对磨损的影响却不大。
扩展资料：
液压油的清洁度已作为液压油使用过程中的一个关键指标，该性能已被视作液压油的重要使用性能受到各方重视，在国际上普遍采用的有2重清洁度标准，主要用于高精度液压传感系统及军用舰船上。
检测液压油颗粒度的标准主要有NAS1638标准和ISO4406标准，检测的方法有采用“光阻测量颗粒”，这种方法更加适合NAS1638 和ISO4406，还有显微镜法，现在这种方法用的人已经很少了。
液压油颗粒度对液压元件损害为最大的因素，如果液压系统用油一直在NAS1638标准9级以下，液压元件的寿命至少能延长4倍以上。
参考资料来源：百度百科-液压油颗粒度
参考资料来源：百度百科-液压油
参考资料来源：百度百科-多级液压油
液压机的执行标准是什么？
用NAS1638标准，国内液压油能达到的清洁度是8-10级。
油液清洁度等级标准，GYKLD-B油液清洁度检测仪内置六种测试标准。分别是：
1、NAS1638
2、ISO4406
3、GJB420A
4、GJB420B
5、SAE749D
6、SAE4059E。
工厂中实际使用：开式液压系统，NAS8-12级没有问题，闭环液压系统，带伺服或高频响比例系统NAS7-NAS8级；伺服控制系统NAS5-NAS6级；工厂实测可用在线油品颗粒度测试仪，如力士乐就有相应的测试仪器。
NAS1638是分段计数的
有5个尺寸段。由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。这会引起一个问题。例如，测出的5~10μm的污染度可能是4级，15~25μm颗粒的污染度可能是6级，25~50μm可能是5级，而50~100μm颗粒的污染度可能是8级，这时数据就很难处理，往往使得概念不清。如果保守的话，就会按照规定判定为8级，认为系统很脏。
百度百科-nas1638标准
一、液压胶管总成的执行标准
液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括 DIN、SAE、ISO和GB/T标准；
钢丝编织液压软管的标准为： DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；
钢丝缠绕液压软管的标准为： DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。
二、液压胶管介绍
液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，英文名为Hydraulicrubberhose。
拓展：执行标准是指反映质量特性的全方位产品标准，既:国家标准、行业标准、地方标准或企业标准。
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