提到传统纺织服装行业，很多人都联想到一句老话：叫“千人纱，万人布”。曾几何时，做成一件衣服，从纺纱、织布到裁剪、缝制都要投入大量人力，从产品设计到投入市场，即使紧赶慢赶，都很难追上当下潮流。
但你知道吗？在广东粤东西北地区，在最传统的纺织车间，一场前所未有的变革正在悄然发生。
工厂还是那个工厂，但是连接市场的方式却换了模样。
很难想象，工厂里一个平平无奇的衣架，一端能“勾”住数智化的生产车间，而另一端，则直接连接着瞬息万变的消费市场。
广东省内衣协会常务副会长、纺织企业负责人吴维健告诉记者，工厂的每一个智能衣架和消费者的实时需求是强挂钩的，直播的时候消费者对哪个款式衣服更有需求，企业就可以第一时间投入生产，快速完成交付。“从前织布染布到成衣，需要接近两个月的时间。现在消费者在电商直播间下单，第二天我们就可以生产出来，给客户发货了。”
企业生产线的智能化改造，让制衣工厂和前端消费市场无缝“丝滑”对接。而来自产业上游的纺线、织染等环节的齐步“上新”，也驱动服装行业焕新，步调同频。
顺着纺线上溯，在上游的原料企业，一条条拥有自己专属“ID”的锦纶丝线在无人化车间中忙碌穿梭。
锦纶生产企业相关负责人陈重庆告诉记者，现在生产的每一饼纱线都有一个二维码，这是纱线的“身份证”，能够实时查到它的状态。
数字化改造“穿针引线”，让传统产业在空间上聚合之外，也编织起一张数字化协同生产的全新网络。
汕头市纺织服装产业协会秘书长余少芬告诉记者，汕头方圆50公里内，实现从一滴原油到一条纱线，再到成衣，所有的配套都在这里。“我们可以快速地适应消费者跟平台的需求，并非某个企业的数字化改造，产业的转型升级，而是需要整个产业链的快速响应。”
从一根纺线，到一件成衣，数字化、智能化在压缩传统产业生产线长度的同时，也在大幅压缩生产到市场的距离。经纬间织就的是属于传统车间新的“打开方式”，更编织出这个古老行业的崭新未来。
