一、概述
珍珠岩矿包括珍珠岩、黑曜岩和松脂岩。
珍珠岩是一种由火山喷发的酸性熔浆,经急剧冷却形成的玻璃质岩石。其成分相当于流纹岩,因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩含水2%~6%。
松脂岩(Pitchstone)亦为酸性玻璃质火山岩,具有独特的松脂光泽,含水量高于珍珠岩,为6%~10%。
黑曜岩(Obsidian)是成分相当于花岗岩的玻璃质火山岩,含水量少,小于2%。
珍珠岩、松脂岩和黑曜岩三种岩石均具有在瞬时高温条件下(1200℃左右)体积可膨胀数倍至30倍以上的特性,是制作优质轻质建材和保温绝热材料的重要矿物原料。
珍珠岩类矿石类型见表3-2-1。
表3-2-1 珍珠岩的矿石类型
珍珠岩矿石品级的划分见表3-2-2。
表3-2-2 珍珠岩矿石类型、品级划分
二、膨胀珍珠岩的主要用途
珍珠岩的用途主要是指膨胀珍珠岩的主要用途。由于膨胀珍珠岩具有容重轻、导热系数低、耐火性强、隔音性能好、孔隙微细、化学性质稳定、无毒无味等优异的物理、化学性质,使其广泛应用于各工业部门,尤其是重要的轻质建材和保温隔热原料。膨胀珍珠岩的主要用途见表3-2-3。
表3-2-3 膨胀珍珠岩的主要用途
表3-2-4和表3-2-5列出日本和美国的膨胀珍珠岩的消费结构。
表3-2-4 日本膨胀珍珠岩的消费构成
表3-2-5 美国膨胀珍珠岩的消费构成及消费量
三、珍珠岩的质量标准
作为生产膨胀珍珠岩原料的质量评价主要是根据其在高温下膨胀倍数和产品容重决定的。一般要求膨胀倍数大于7~10(黑曜岩>3即可)。实验室获得的膨胀倍数与工业生产的膨胀倍数按下式换算:
K0=5.2(K-0.8)
式中K0——工业生产的膨胀倍数;K——实验室简易焙烧膨胀倍数。
松散密度(容重)≤80~250kg/m3。
此外要求矿石中SiO2含量达到70%,H2O为4%~6%,Fe2O3+FeO<1%为优质。矿石为全玻璃质体,没有或仅有轻微脱玻化、无斑晶。
表3-2-6和表3-2-7列出了珍珠岩的质量要求。
珍珠岩原矿需经破碎筛分工艺处理,获得适合入炉膨胀的珍珠岩矿砂,一般破碎筛分多采用图3-2-1所示的工艺流程。美国诺阿瓜珍珠岩选矿工艺流程见图3-2-2。
表3-2-6 实验室简易焙烧膨胀系数K与工业生产膨胀系数K0对照
表3-2-7 珍珠岩的质量分级标准
图3-2-1 破碎筛分原则工艺流程图
图3-2-2 美国诺阿瓜珍珠岩选矿工艺流程图
工业上应用一级珍珠岩矿石,不能用三级矿石。膨胀珍珠岩用矿砂的标准按国家建筑材料工业局颁布的标准,见表3-2-8。
表3-2-8 膨胀珍珠岩用矿砂的技术要求(ZBQ25002-88)
表3-2-9给出了河南省地方标准。
表3-2-9 膨胀珍珠岩用矿砂技术指标要求(DB/410000D63001-86)
四、膨胀珍珠岩的生产工艺
膨胀珍珠岩的生产工艺包括破碎、预热、焙烧三个工序,原则工艺流程见图3-2-3,主要生产工艺见表3-2-10。
图3-2-3 膨胀珍珠岩的生产原则工艺流程
表3-2-10 膨胀珍珠岩的主要生产工序
预热的热源原料一般是煤或者其他热工作业的余热。
焙烧热源有燃煤、燃气、燃油和电。
五、上天梯珍珠岩矿的开发利用
信阳珍珠岩矿是我国珍珠岩资源的重点矿床,其探明储量占我国珍珠岩探明储量的75%。其开发利用水平是我国同类资源利用水平的一个缩影。
1.上天梯珍珠岩的物化性质
上天梯珍珠岩比较纯,含有很少量的长石、石英斑晶,极少量磁铁矿和黑云母。刘冲珍珠岩呈白偏绿色,俗称青矿,石嘴珍珠岩呈白偏微红色,俗称白矿。化学成分见表3-2-11。
表3-2-11 上天梯珍珠岩试样化学成分
我国部分珍珠岩矿的化学成分见表3-2-12。
珍珠岩粉矿在不同粒级的化学成分见表3.2-13。
对比表3-2-11和表3-2-13可看出,无论是石嘴还是刘冲的珍珠岩粉矿和原矿的化学成分均无明显的变化,各粒级的化学成分均达到I级品要求,说明没有必要进行分级提纯。
2.上天梯膨胀珍珠岩的质量
当焙烧时,珍珠岩砂因突然受热达到软化程度,玻璃质中的结合水汽化产生很大压力,体积迅速膨胀,形成了具有空腔结构的多孔膨胀珍珠岩。珍珠岩膨胀的基础条件是玻璃质,而水受热汽化是引起珍珠岩膨胀的内在原因。玻璃质体内的水量通常用烧失量表示。预热是为了控制水量的最佳值(有效水量),水量过大会使矿砂炸裂成粉状物,水量不足则膨胀不足。通过控制预热时间、温度以及焙烧的时间、温度、矿砂粒度等来控制膨胀珍珠岩的质量。
表3-2-12 我国部分产地珍珠岩、松脂岩、黑曜岩的化学成分
表3-2-13 上天梯珍珠岩粉矿在不同粒级的化学成分
在烧煤气的立窑(中南助滤剂厂)进行生产膨胀时,膨胀条件为:预热温度450℃、预热时间12min、焙烧温度1100℃、焙烧时间3~5s。膨胀结果:容重(kg/m3)由膨胀前的1030变为膨胀后的60.1,膨胀倍数(K0)为17.14。
膨胀前后粒度组成及粒度容量见表3-2-14。
表3-2-14 生产膨胀前后粒度组成及粒度容量的测定
由表3-2-14可见:膨胀产品粗粒级明显增加,+60目由膨胀前的12.88%增至67.17%;粒度愈粗容重愈小。
膨胀珍珠岩的导热系数测定结果见表3-2-15。
表3-2-15 上天梯珍珠岩粉矿导热系数检验报告
测试单位:国家建材局保温与密封材料产品质量监督检验中心。
根据国家标准GB5211.15-88(等效国际标准ISO787/5-1980)测定了膨胀珍珠岩对精制亚麻仁油的吸收量,用质量/质量的百分数表示,测定结果:0~280μm膨胀珍珠岩的吸油量为248%;1~150μm膨胀珍珠岩的吸油量为210%。
建材行业对膨胀珍珠岩的质量要求见表3-2-16。
表3-2-16 膨胀珍珠岩的建材行业标准(JC/T209-92)
参照表3-2-16,上天梯膨胀珍珠岩的技术性能已达到70标号,但粒度组成偏细,粒度下限<0.15mm的占12.12%,已超过合格品允许的最大值(6%)。可通过在膨胀焙烧末端单独收集<0.15mm粒级产品解决粒度偏细问题。
3.-60目珍珠岩粉矿的利用
信阳上天梯珍珠岩砂的加工工艺流程见图3-2-4。
图3-2-4 信阳上天梯非金属矿珍珠岩加工工艺流程
珍珠岩原矿矿山售价40元/t,矿砂80元/t,膨胀珍珠岩26元/m3。在加工矿砂工艺过程中,-60目的粉矿作为尾矿丢弃,产率为40%,即每加工1t珍珠岩原矿就要丢掉400kg的-60目粉矿,每年丢掉的-60目尾矿达18~20万t。这不仅造成资源的巨大浪费,而且还造成环境污染。这个问题一直困扰矿山企业。为此,国家科委和河南省科委组织了由国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心等单位对上天梯多种非金属矿综合开发利用进行了攻关研究(项目号分别是960441034和971140201)。其中对-60目的珍珠岩粉矿的利用取得了以下成果。
(1)作塑料、橡胶制品中的功能性填料
-60目的珍珠岩粉矿,直接给入悬辊磨、高速冲击磨进行细粉碎,或进入气流粉碎机进行超细粉碎,获得的珍珠岩微粉(细粉碎100%<40μm、超细粉碎100%<20μm)经硅烷、钛酸酯、脂肪酸等表面改性剂进行改性处理后,可作塑料、橡胶制品中的功能性矿物填料。
在橡胶板的制作工艺中,用珍珠岩微粉替代原配方中的PNT补强剂,获得的产品物理机械性能见表3-2-17。
表3-2-17 制品物理机械性能实测结果
在生产橡胶管的工艺中,用珍珠岩微粉代替原配方中的Si-Al炭黑,制品的物理机械性能见表3-2-18。
表3-2-18 制品物理机械性能实测结果
在生产电缆的工艺过程中,用珍珠岩微粉代替原配方中的活性煅烧高岭土,产品的物理机械性能见表3-2-19。
表3-2-19 制品物理机械性能测试结果
用表面改性的珍珠岩微粉替代PNT、Si-Al炭黑、活性煅烧高土作橡胶制品、电缆中的填料,不仅产品的物理机械性能达到了有关国标要求,而且具有明显的价格优势。
(2)珍珠岩抛光粉
目前用量最多的珍珠岩抛光粉是100#珍珠岩抛光粉,如安阳玻壳厂每年用量约300多吨,其质量要求为:①粒度 +150μm=0,-44μm<15%;②比重 2.2~2.4;③硬度(摩斯硬度) 5.5~6。
采用干式筛分的方法,从-60目珍珠岩尾矿粉中分离出的珍珠岩抛光粉产品的产率仅有30%,而且粉尘大。采用湿法作业,用棒磨磨矿、分级、脱泥工艺,细筛和磨机形成闭路,可获得合格的珍珠岩抛光粉,产率达70%。抛光粉粒度筛析结果:+150μm=0,-44μm=8.54,-150μm~+44pm=91.46。比重为2.27g/cm3。
(3)作普通印刷纸的填料
替代滑石粉作普通印刷纸的填料,除纸白度不如滑石粉作填料的纸外,其余各项指标均超过滑石粉作填料的纸。
(4)球形玻壳膨胀珍珠岩
膨胀珍珠岩主要是作轻质建材和保温材料,我国生产的膨胀珍珠岩产品单一,仅有多孔膨胀珍珠岩。多孔膨胀珍珠岩吸水率大,抗压强度低、砂浆流动性差,往往导致产品在使用过程中出现质量、性能下降,使用寿命短等问题,多孔膨胀珍珠岩产品的这些弱点严重制约了珍珠岩工业的发展。
球形玻壳无孔珍珠岩的产品避免了多孔膨胀珍珠岩的上述缺陷。但是,目前国际上仅美国、日本、法国三个国家掌握了该项技术。信阳师范学院承担了河南省科委攻关项目——球形闭孔膨胀珍珠岩生产技术(项目编号971140204),经课题组同志三年数百次试验研究,自行设计、制造出国内首台自动控温的电膨化炉,用-60目珍珠岩矿粉成功地生产出球形闭孔膨胀珍珠岩,即球形玻壳膨胀珍珠岩,产品性能已达到国际同类产品先进水平,获得专利(公开号CN123200A)。玻壳膨胀珍珠岩与多孔膨胀珍珠岩的性能指标对比见表3-2-20。
表3-2-20 闭孔和多孔膨胀珍珠岩的性能
与国外同类产品的性能比较见表3.2.21。
球形玻壳闭孔膨胀珍珠岩适用于轻质保温节能领域和轻质填料,特别适用于要求有一定强度、吸水率和砂浆流动性能的建筑节能领域或在液体系统中使用,如外墙保温材料、装饰板、复合保温板等各种轻质建筑板材;也适合作加工饮料用的助滤剂。
用-60目珍珠岩矿粉膨胀成玻壳闭孔球形珍珠岩是解决-60目珍珠岩粉用途的主要途径。因为这种膨胀产品性能优异,市场大,成本低。如建一个年产5000t的球形玻壳闭孔膨胀珍珠岩工厂,设备投资需68万元,生产成本为396元/t,出厂价1000元/t,年利税可达300万元。
表3-2-21 本产品与国外同类产品性能比较
4.珍珠岩助滤剂
膨胀珍珠岩的主要用途是作轻质建材和保温材料,约占膨胀珍珠岩产量的70%,其次是作助滤剂,约占20%。珍珠岩作助滤剂适用于酒类、饮料、食用油、味精、医药及化学药品的生产中。膨胀后的珍珠岩经细粉碎(-325目)和分级的产品就成为珍珠岩助滤剂。珍珠岩助滤剂粉料堆积以后形成一种不压缩的饼状体,即形成了滤床。这种滤床中有80%~90%是空气。液体通过其间得到过滤,那些处于悬浮状态的极细固体粒子被截留下来,从而达到较高的滤速和澄清度。
信阳中南助滤剂厂生产的珍珠岩助滤剂主要用于味精生产中,在啤酒业中尚未打开市场。80年代以前,我国的啤酒成品过滤一直采用较落后的棉饼过滤方法。进入80年代,我国引进了硅藻土过滤技术,被我国啤酒行业普遍采用。近几年又出现了珍珠岩过滤技术,但市场占有率较小。过滤在啤酒生产中占有极重要的地位。在啤酒生产的工艺过程中组合了一系列固-液分离的过程,其中包括糖化后的麦芽汁过滤、发酵后啤酒的澄清过滤以及封装前啤酒的精制过滤。滤除啤酒中固体粒子的能力基本上仅与助滤剂粒子和孔隙相对的大小以及结构的形状有关,表3-2-22列出了常见助滤剂的特征。
表3-2-22 常见助滤剂的特征
用助滤剂作为过滤介质时,必须选一种支撑物,以便能将助滤剂涂在支撑物,形成过滤层,即滤饼。这种支撑物本身也是过滤介质。支撑物主要有滤布、滤纸和滤网。在用硅藻土作助滤剂的过滤工艺中常采用滤布,滤布选择的主要因素见表3-2-23。滤纸是类似无纺布的一种过滤物。滤纸的特点为:对于因过滤中压力的变动而使滤饼粒子泄漏的危险较小,因而使一些啤酒厂在大板框过滤机中使用滤纸做支撑物。但存在因纸板的孔隙复杂细小,易堵塞和强度较差的不足。滤网一般是由不锈钢丝或黄铜丝编织而成的,用目数表示。
表3-2-23 滤布选择的主要因素
①丙烯腈和氯乙烯的共聚物。②S,短纤维;F,复丝;M,单丝。
从表3-2-22可以看出,在啤酒工业中珍珠岩助滤剂可替代硅藻土助滤剂。濮阳市中原啤酒厂使用三种助滤剂。效果对比见表3-2-24。
表3-2-24 三种助滤剂过滤形式比较
用珍珠岩作助滤剂整个滤酒系统与硅藻土完全相同,但珍珠岩助滤剂价格比硅藻土助滤剂低,每吨啤酒可节约费用1.5元。
助滤剂在啤酒工业中用量大。为了使啤酒厂能广泛使用珍珠岩助滤剂,除了精细加工珍珠岩助滤剂原料外,还必须建立适合使用上天梯珍珠岩助滤剂的操作程序,从预涂、添加、压差,直到更换支撑物等每一个作业都应有科学合理的操作参数,此外还应选择合适的支撑物。在啤酒工业中逐渐推广珍珠岩助滤剂。
主要参考文献
[1] 《非金属矿工业手册》编辑委员会,非金属矿工业手册(上册、下册),冶金工业出版社,1992。
[2] 黄成彦等,中国硅藻土及其应用,科学出版社,1993。
[3] 李好铭等,珍珠岩过滤技术在啤酒工业中的应用,河南科技,1997,1期,P.20~22。
水玻璃、膨胀珍珠岩是什么?特性、用途?
珍珠岩是硅铝火山岩形成的矿物质,因具有白色珍珠状球形而得名。硅质火山岩含水量为2%~5%,当粉碎加热约至1000℃时,即膨胀形成膨胀珍珠岩,其容重小,50~180千克/米3。这种矿物质具有密闭的胞状构造。
膨胀珍珠岩燃烧性能有哪些
一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产,包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩,三者只是结晶水含量不同。由于在1000~1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4~30倍,故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数>7~10倍(黑曜岩>3倍,可用),二氧化硅70%左右。均为露天开采。不用选矿,只需破碎,筛分即可。可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。经常温导热系数0.0245~0.048W/(m·K),高温导热系数0.058~0.175W/(m·K),低温导热系数0.028~0.038W/(m·K),最高使用温度80℃。用作高效保温、保冷填充材料。
附件:
1主题内容与适用范围本标准规定了膨胀珍珠岩的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于温度在73 ̄1073K(-200 ̄800℃)范围内作为绝热材料及用于制作绝热、吸音、防火等制品,配制建筑砂浆和轻质混凝土的膨胀珍珠岩。其他用途的膨胀珍珠岩也应参照采用。
2引用标准 GB 4132绝热材料名词术语 GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB 11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法
3名词术语本标准涉及的术语同GB 4132。
4产品分类及等级
4.1分类产品按堆积密度分为70.100.150.200.250号五个标号。注:如需其他标号产品由供需双方确定。
4.2等级各标号产品按物理性能分成优等品、一等品和合格品三个等级。
4.3产品标记
4.3.1标记方法:标记顺序为产品名称、标号、体积、标准号。
4.3.2标记示例:每袋体积为0.1m3、标号为100的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩100-0.1JC209
外墙保温:详细资料!
彪哥科技:
一、定义:指采用一定的固定方式(粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等),把导热系数较低(保温隔热效果较好)的绝热材料与建筑物墙体固定一体,增加墙体的平均热阻值,从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。
二、比较常用保温材料优缺点.
1 膨胀聚苯板(EPS板 )
导热系数0.037-0.041 保温效果好,价格便宜 强度稍差
2 挤塑聚苯板(XPS板)
导热系数0.028-0.03 保温效果更好,强度高,耐潮湿 价格贵,施工时表面需要处理
3 岩棉板
导热系数0.041-0.045 防火,阻燃 吸湿性大,保温效果差
4 胶粉聚苯颗粒保温浆料
导热系数0.057-0.06 阻燃性好,废品回收 保温效果不理想,对施工要求高
5 聚氨酯发泡材料
导热系数0.025-0.028 防水性好,保温效果好,强度高 价格较贵
6 珍珠岩等浆料
导热系数0.07-0.09 防火性好,耐高温保温效果差,吸水性高
三、 外墙外保温在国外的发展:
外墙外保温体系在国外称为EIFS系统,即外墙保温和装饰系统。可以提供优异的能源利用效率和较高的设计灵活性、创意性;是集节能、保温、隔音、装饰效果为一体的轻质、环保、非承重性外围护建筑墙体系统。
四、 外墙外保温技术在我国的发展应用:
墙体保温材料技术研究开始于80年代初,以科研院为主,多为内保温技术;
90年代初,国外企业开始进入中国,引导政府决策、引进技术,工程试点;
90年代中后期,一批有眼光的本土企业开始技术研究,不断完善工艺、材料技术;
90年代末在北京、东北开始大面积使用。其中北京已累计5000万m2 ;
2005年起,全国无论严寒地区、过渡地区、还是夏热东暖地区省地级城市,普遍开始强制执行节能50%的标准。
2006年1月1日起施行《民用建筑节能管理规定》。
2006年中德合作既有建筑改造工作在河北唐山成功试点.
2007年10月,国家下达文件,要求全国各地新建建筑必须做建筑保温,既有建筑限期改造.
五、外墙保温的形式及其优缺点
1.外墙保温形式
单一材料保温外墙:加气混凝土、烧结保温砖
复合保温外墙:
按照保温材料设置位置的不同,可分为内保温、
外保温和夹心保温外墙。 保温装饰一体化板材
其他:保温砌块等
2.外墙内保温技术
墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。
优点:
1)对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高,纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求,取材方便;
2)内保温材料被楼板所分隔,仅在一个层高范围内施工,不需搭设脚手架;
3)在夏热冬冷和夏热冬暖地区,内保温可以满足要求;
4)对于既有建筑的节能改造,特别是目前当房屋卖给个人后,整栋楼或整个小区统一改造有困难时,只有采用内保温的可能性大一些。因此,近几年,外墙内保温也得到广泛的应用。
缺点:
1)由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥,热损失较大;
2)由于材料、构造、施工等原因,饰面层出现开裂;
3)不便于用户二次装修和吊挂饰物;
4)占用室内使用空间;
5)对既有建筑进行节能改造时,对居民的日常生活干扰较大。
6)墙体受室外气候影响大,昼夜温差和冬夏温差大,容易造成墙体开裂。
3.外墙夹心保温技术
外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间,内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。
优点:
1)对内侧墙片和保温材料形成有效的保护,对保温材料的选材要求不高,聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用;
2)对施工季节和施工条件的要求不十分高,不影响冬期施工。在黑龙江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。
缺点 :
1)在非严寒地区,此类墙体与传统墙体相比尚偏厚;
2)内、外侧墙片之间需有连接件连接,构造较传统墙体复杂;
3)外围护结构的“热桥”较多。在地震区,建筑中圈梁和构造柱的设置,“热桥”更多,保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。
4)外侧墙片受室外气候影响大,昼夜温差和冬夏温差大,容易造成墙体开裂和雨水渗漏。
4. 保温砌块
外挂式外保温
外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板,EPS、XPS)、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本,已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上,然后抹抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成保护层,最后加做装饰面。
还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上,然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上,直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。这种外挂式的外保温安装费时,施工难度大,且施工占用主导工期,待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时,施工人员的安全不易得到保障。
2.聚苯板与墙体一次浇注成型
该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内,在即将浇注的墙体外侧,然后浇注混凝土,混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题,其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活,工效提高,工期大大缩短,且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时,聚苯板起保温的作用,可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注,否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬,影响后序施工。
我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明,在混凝土中水泥浆量合适的条件下,直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板,是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后,其与混凝土的粘接力进一步提高(其平均粘接强度可以达到0.07Mpa,而且破坏均发生在聚苯板内)。此技术取消了钢丝网架,其保温性能提高,而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后,工程中可以推广使用。
3.聚苯颗粒保温料浆外墙保温
将废弃的聚苯乙烯塑料(简称为EPS)加工破碎成为0.5~4mm的颗粒,作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层(或是面层防渗抗裂二合一砂浆层)。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。
该施工技术简便,可以减少劳动强度,提高工作效率;不受结构质量差异的影响,对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平,直接用保温料浆找补即可,避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题,从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较,在达到同样保温效果的情况下,其成本较低,可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较,每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。此外,节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层,把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料(也可以现场发泡)等填入夹层中,形成保温层。
4.喷涂聚氨酯硬泡墙体保温体系
主要特点:
1、聚氨酯发泡热导率低、不易吸水、强度大,耐腐蚀
2、喷涂聚氨酯硬泡墙体保温是以A料(异氰酸酯)加B料(多元醇、发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高压发泡设备现场喷涂发泡为保温层,以聚合物干混砂浆为罩面层,以玻纤网格布为加强层的外墙外保温系统.饰面层适用于涂料、瓷砖、弹涂等。
聚氨酯硬泡无缝粘结,整体性强,与基面(砼、砂浆、红砖、砌块、木材、钢材、玻璃等)粘结非常牢固。
3、罩面层具有不开裂、防水、抗冲击、抗老化性能
4、系统寿命可大于25年。
施工工艺:
基层处理-----喷涂聚氨酯硬泡----打磨----抹聚合物干混砂浆----压玻纤网---罩面(聚合物干混砂浆)
喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面:
(1)对于各种形状的基材,不论是平面、立面还是顶面,不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;
(2)喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝,绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层,能较好地保护内部芯材,同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;
(3)生产效率高,尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理,成型速度快,生产效率高喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成。
(4)通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体,无凝固物和稀稠物及不均匀现象,无机械杂质。
施工要点:
1) 基层平整(符合规范要求),喷涂前,清除基层松动部位、浮灰、污物,堵好脚手眼,安装好预埋件,基层必须干燥,含水量≤8%。
2) 大风(>4级)、0℃以下、下雨不得施工。
3) 喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护,不能造成任何污染,操作者要穿防护服,戴防护帽、防护眼镜等。
4) 分层喷涂,每层不得超过2cm,误差不得大于±5mm。
5) 打磨要精细平整,误差不得大于±2mm。
6) 做好安全操作措施,防高空坠落,防触电,对脚手工具、提升设备、打磨设备、喷涂设备认真检查,操作人员必须戴安全带、安全绳、安全帽,设专职安全员。
应用范围:
1、 工业厂房墙体外保温;
2、 民用建筑(特别适用高层);
3、 冷库;
4、 粮仓。
五、外墙保温系统
a. JCTA-950无机保温砂浆系统
1、系统简介
JCTA-950无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆材料,以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
2、新型无机保温材料---玻化微珠
玻化微珠为不规格球状结构,其外壳封闭,但又具有微孔结构,其表面呈玻璃化态。具有轻质、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等显著特点。
3、优势和特点
1.用玻化微珠无机材质作为主要的节能材料,其强度高、吸水率小,克服了传统的膨胀珍珠岩材料吸水性大、易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象。
2.玻化微珠作为无机类的保温材料,燃烧性能等级为A级不燃,弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。
3. 玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料,质量稳定可靠,粘结性好,早强快干,施工周期短,施工质量易得到保证,这些特点都大大降低了保温系统的成本,减少施工工序和劳动强度。
无机保温砂浆抗裂性、防火性能和耐候性良好,应用中抵抗外界环境对保温层侵蚀破坏作用的能力强,因此产品使用寿命长,可以适用于内外墙的保温节能工程。
4、执行标准和用量
上海地区执行DB31/T366中80型要求,外省市执行GB20473要求。水灰比一般为1:1.1~1.3,3cm厚每平方用量约为12.5Kg。
5、构成
表3.1.5 JCTA-950无机保温砂浆系统的构成
饰面 界面层 保温层 防护层 饰面层
涂料饰面 JCTA-400F JCTA-950(SB-1防渗剂) JCTA-920A+网格布+JCTA-920A JCTA-600-4+
WB-2-4+涂料
面砖饰面 JCTA-920A+网格布+JCTA-920A+锚件 JCTA-900-1A+
JCTA-360F
如上表所示:
2.6、认证和应用
JCTA-950无机保温砂浆获得2007年科技成果转化项目、2006年上海市重点新产品,以及上海市、浙江省、江西省、安徽省、广州市、深圳市等省市的产品推广证书。经上海科技情报所查新,达到国内领先水平。
目前已经成功应用于长江商贸中心、金沙雅苑、电影花苑、兴业广场、捷成国际公寓以及马鞍山、镇江等众多工程,受到了用户的广泛好评。编定了《JCTA-950无机保温砂浆应用技术规程》,在施工方式、节点和细部处理等方面做出了明确的规定,确保外保温的施工质量。
b. JCTA-920聚苯颗粒保温砂浆系统
1系统简介
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是设置在外墙外侧,由界面层,胶粉聚苯颗粒保温层,抗裂防护层和饰面层构成,起保温隔热,防护和装饰作用的构造系统。
2系统特点:
1.保温效果好,导热系数小于0.06。
2.自重轻,干密度在180~250。
3.保温砂浆的强度高,抗压强度达到0.4兆帕以上。
4.耐候性佳,有效使用寿命长。目前范围广,是成熟产品。
5.使用时只需加水拌合即可,施工方便,造价低,性价比较高。
3系统构造分为涂料饰面和面砖饰面
表3.1.3 JCTA-920聚苯颗粒保温砂浆系统构造
饰面 界面层 保温层 防护层 饰面层
涂料饰面 JCTA-400F JCTA-920 JCTA-920A+网格布(标准)+JCTA-920A+锚钉 JCTA-600-4+
WB-2-4+涂料
面砖饰面 JCTA-920A+网格布(加强)+JCTA-920A+锚钉 JCTA-900-1A+
JCTA-360F
JCTA-400F专为保温砂浆系统研发,防止保温砂浆与基层空鼓、起壳。施工时必须拉锯齿,同时可进行保温砂浆的施工。
JCTA-920保温砂浆按22Kg胶粉料+154L聚苯颗粒+24Kg水拌合,可做约3公分厚3.6平方。1立方胶粉颗粒可做3cm厚保温砂浆约24㎡。
JCTA-920A是一种具有一定柔性的聚合物改性抹面材料,抗开裂能力强,对保温砂浆起到了较好的保护作用。压折比≦3.0。
采用柔性,粘结性能好的JCTA-900-1A保温系统柔性饰面砖粘合剂粘贴面砖和柔性、透气、憎水、不泛碱JCTA-360F嵌缝剂嵌缝。
JCTA-920系统按行业标准JG158-2004检测,通过了抗风压、耐候性等大型试验以及多省的推广证书。拥有雄厚的科研力量以及与建科院同步的检验设备。上海莱富士广场、意境雅苑、金沙雅苑等均采用JCTA-920系统。
追问:
保温效果最好的是那种 现在用的最普遍的是哪种
回答:
分工程的!具体的要现场实例分析!
感觉这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料
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