生产机制砂要求：
1.根据市场需求确定产品品种，规格和类别，确定生产工艺和设备选择
2.根据工艺性质实验结果，设计合理的工艺流程，选择适合的设备，配置与生产规模和工艺相符的辅助设施，配备适当的操作人员。
1)采用先进的工艺和设备，保证产品颗粒级配，粒型，石粉含量，含泥量等重要技术指标满足标准要求，对级配和针片状含量指标要求高的产品应采取整形工艺，此时可以选择由河南红星机器额、科技股份有限公司专业打造的5X制砂机，其在制砂同时具有整形效果。
2)采用安全可靠的，与生产规模相适应的高效率低能耗的工艺设备，以满足持续高强度的生产需要。
3)通过工艺优化和资源合理配置，减少输送长度，保证物料输送，转运的畅通，考虑足够的堆料、装卸以及设备检修维护场地。
3.机制砂可采用干法和湿法生产，应根据产品要求，所处环境条件确定生产方式，并选择相应的工艺和设备，由河南红星机器科技股份有限公司专业打造的机制砂生产线可干法生产也可湿法生产，主要是根据客户自身环境条件l量身打造。
1)缺少水源：需要利用石粉，能较好控制粉尘污染时宜采用干法，需要控制石粉含量的，可以采用除尘设备进行粉尘收集。
2)水源丰富或降雨频繁，废水可循环利用、矿石粘土成分高于标准要求时宜采用湿法，在筛分系统中，增加水洗工艺，废水中含有细砂和石粉应回收利用，废水净化后循环使用。
4.不易采用毛料直接制取机制砂，宜采用生产机制石过程中小规格原料或石屑作为机制砂原料。
5.运输道路应硬化并定期清扫，减少混入原料和成品中的混土等杂质。
6.满足安全文明生产的要求，安全用电，注意防火。
7.采取有效的措施减少粉尘，废水和噪音排放，满足环境保护要求。
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