由于塑料阶梯环水处理填料的侧端增加了翻边，可以增加填料环的机械强度，因为填料结构不再是轴对称性，从而增加填料的定向概率。由于翻边的影响，填料环形空间之间的接触从线性接触变为点接触。这样，不仅填料之间的间隙增加，气体通过填料层的阻力减小，而且这些接触点可以是沿填料表面流动的液体的汇聚点和分散点，从而促进液膜的表面更新，提高填料的传质效率。
塑料阶梯环的填料因子,是指干填料因子，常用型号的塑料阶梯环填料因子参数Φ16/376(m-1)，Φ25/285(m-1)，Φ38/220(m-1)，Φ50/127(m-1)，Φ25/94(m-1)。
由于塑料阶梯环水处理填料的结构，它具有通用容量大、压降低、传质效率高、载荷弹性高、抗污染性好、冷却效率高、填料强度高、气液分布均匀、气液接触面积高、阻力低、阻燃、载荷和抗冰能力强、小喷雾密度低、使用寿命长的特点。
填料在工业运用中的类型及特点
在买房选房的时候，很多人因为资金储备充足，常常会对别墅楼感兴趣，别墅的环境没的说，而且整体效果非常有特色，但是设计装修有挺多问题，这是不能忽略的，尤其是室外台阶，室外台阶踏步高度和宽度规范是多少？楼梯踏步如何贴瓷砖？
在 买房 选房 的时候，很多人因为资金储备充足，常常会对 别墅 楼感兴趣，别墅的环境没的说，而且整体效果非常有特色，但是设计 装修 有挺多问题，这是不能忽略的，尤其是室外台阶，室内室外虽都有台阶，但在设计高度宽度的时候讲究完全不同，那么室外台阶踏步高度和宽度规范是多少？ 楼梯踏步 如何贴 瓷砖 ？
室外台阶踏步高度和宽度规范是多少？
1、室内楼梯板设计规范。楼梯板的规格包括踏板和立板的规格，一般要求适应于人的脚掌尺寸。一般踏板宽，立板低的踏步会较为舒适。室内楼梯的踏板宽度应不小于24厘米，一般在28厘米舒适。立板的高度应不高于20厘米，一般在18厘米舒适。而且各个踏板宽和立板高应该是一致的，否则容易使人摔倒。
2、室内楼梯步长设计规范。步长即楼梯的宽度。室内楼梯的步长一般为90厘米，即省空间又让人行走舒适。楼梯设计规范虽然经常被提到，但是没有一个确定的指标，都是大的楼梯企业做出的，也是楼梯行业约定俗成的，所以说所谓的楼梯设计规范是没有具体的行业硬性标准。
楼梯踏步如何贴瓷砖？
1、正确顺序
首先需要说明的是，正常楼梯踏步的粘贴顺序是由上往下进行才便于施工（木质地板施工方法忽略，仅以 陶瓷 地板或石材踏步为例），当正在使用中的楼梯要粘贴瓷砖或石材踏步施工时需要一分为二分两次进行，以保证正常的通行！基本步骤是这样的（以混凝土构造楼梯基础为例）：清扫、除障→放线定位→施水扫浆（素 水泥砂浆 ）→砂浆粘贴立板（侧板）→半干砂浆找平→素水泥砂浆粘贴台板→边沿砂浆压实→除去多余砂浆用于下一步台面→清理擦拭以完成面层→重复以上各项步骤连续向下粘贴→施水养护一遍→使用填缝剂勾缝并保洁。
2、楼梯踏步瓷砖铺贴注意事项
一个注重家装楼梯的安全，另一方面是要注意经济。那里的经济，包括经济，家装楼梯踏步高度的经济和空间设计的资金一般180毫米－200毫米之间，只有在公共场所将被设计130毫米－160毫米之间的楼梯踏步高度。其次是加强远离中心，这是一般设计230毫米－250毫米之间的深度，也不应低于220毫米，加强 进深 设计，以小于300mm一步一步，两步是不够的上去了疲惫。
了解了室外台阶踏步高度和宽度规范是多少？楼梯踏步如何贴瓷砖的问题情况，室外台阶的踏步高度与宽度存在着明显不同，所以对于一些数据的了解认识也要更充分，只有全面的了解了知识面，才能进一步促进大家与别墅楼之间的距离，后续若想要在台阶上修瓷砖，步骤也得正确，若是步骤不明确，瓷砖修缮好不了。
离心泵行业标准
填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进喘流。制造材料又要对所处理的物料有耐腐蚀性，并具有一定的机械强度，使填料层底部不致因受压而碎裂、变形常用的塔填料可分为两大类：散装填料与规整填料。
a.散装填料
散装填料有中空的环形填料，表面敞开的鞍形填料等。常用的构造材料包括陶瓷、金属、玻璃、石墨等。几种主要散装填料的特点如下。
(1)拉西环拉西环为高与直径相等的圆环，常用的直径为25～75mm(亦有小至6mm，大至150mm的，但少用)，陶瓷环壁厚2.5～9.5mm，金属环壁厚0.8～1.6mm。填料多乱堆在塔内，直径大的亦可整砌，以降低阻力及减少液体流向塔壁的趋势。拉西环结构简单，但与其他填料相比，气体通过能力低，阻力也大，液体到达环内部比较困难，因而湿润不易充分，传质效果差，故近年来使用较少。
在拉西环内部空间的直径位置上加一隔板，即成为列辛环；环内加螺旋形隔板则成为螺旋环。隔板有提高填料能力与增大表面的作用。
(2)弧鞍
弧鞍又称贝尔鞍(Berl saddle)，是出现较早的鞍形填料，形如马鞍，大小自25mm至50mm的较常用。弧鞍的表面不分内外，全部敞开，流体在两侧表面分布同样均匀。它的另一特点是堆放在塔内时，对塔壁侧压力比环形填料小。但由于两侧表面构形相同，堆放时填料容易叠合，因而减少暴露的表面，最近已渐为构形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷制造。
(3)矩鞍
矩鞍两侧表面不能叠合，且较耐压力，构形简单，加工比弧鞍方便，多用陶瓷制造。在以陶瓷为材料的填料中，此种填料的水力性能与传质性能都比较优越。
以上各种散装填料的壁上不开孔或槽，多用陶瓷制成。此外，又有在壁上开孔或槽的，多用金属或塑料制成。后者的性能比前者的提高很多，因此被称为“高效”填料。常见的散装开孔填料有下列几种
(4)鲍尔环(Pall ring)
鲍尔环的构造，相当于在金属拉西环的壁面上开一排或两排正方形或长方形孔，开孔时只断开四条边中的三条边，另一边保留，使原来的金属材料片呈舌状弯入环内，这些舌片在环内几乎对接起来。填料的空隙率与比表面并未因而增加。但堆成层后气、液流动通畅，有利于气、液流动通畅，有利于气、液进入环内。因此，鲍尔环比拉西环气体通过能力与体积传质系数都有显著提高，阻力也减少。鲍尔环还可用塑料制造。
(5)阶梯环(Cascade miniring)
阶梯环是一端有喇叭口的开孔环形填料，环高与直径之比略小于1，环内有筋，起加固与增大接触面的作用，喇叭口能防止填料冻死靠紧，使空隙率提高，并使表面更易暴露。制造材料多为金属或塑料。
(6)金属鞍环
用金属作的矩鞍，并在鞍的背部冲出两条狭带，弯成环形筋，筋上又冲出四个小爪弯入环内。它在构形上是鞍与环的结合，又兼有鞍形填料液体分布均匀和开孔环形填料气体通量大、阻力小的优点，故称鞍环为环矩鞍。
b.规整填料
规整填料不同散装填料，在于它具有成块的规整结构，可在塔内逐层叠放。最早出现的规整填料是由机木板条排列成的栅板，后来也有用金属条或塑料板条做的。栅板填料气流阻力小，传质效果却比较差，现已不大用于气液传质设备，但在凉水塔中仍有使用。20世纪60年代以后开发出来的丝网波纹填料和板波纹填料，是目前使用比较广泛的规整填料。现将它们的构形和特点分述如下：
(1)丝网波纹填料
将金属丝网切成宽50～100mm的矩形条，并压出波纹，波纹与长边的斜角为30°，45°或60°，网条上打出小孔以利气体穿过。然后将若干网条并排成较塔内截面略小的一圆盘，盘高与条宽相等，许多盘在塔内叠成所需的高度。若塔径大，则将一盘分成几份，安装时再并合。一盘之内，左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。
这种结构的优点是：
1)各片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；
2)波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧
3)片与片之间以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；
4)丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿。
上述特点使这种填料层的通量大，在大直径塔内使用也没有液体分布不匀及填料表面润湿不良的缺点。
丝网波纹填料的缺点：
1)造价高；
2)装砌要求高，塔身安装的垂直度要求严格，盘与塔壁间的缝隙要堵实；
3)填料内部通道狭窄，易被堵塞且不易清洗。然而，由于其传质效率很高且阻力很小，在精密精馏和真空精馏中使用很合适。开始时，多用于直径比较小的塔，现可用于直径达几米的塔，使用领域也不再局限于蒸馏。
(2)板波填料
为了克服丝网波纹填料价格高及安装要求高的缺点，将丝网条改为板条，填料的构形相同，构造材料除金属外，还可用塑料。板波填料的传质性能虽低于丝网波纹填料，但仍属高效填料之列。
87项机械、化工行业标准编号、名称及起始实施日期
序号
标准编号
标 准 名 称
代替标准
实施日期
机械行业
1
JB/T 7427-2006
滚子链和套筒链链轮滚刀
JB/T 7427-1994
2007-04-01
2
JB/T 7428—2006
挤压丝锥
JB/T 7428—1994
2007-04-01
3
JB/T 7654-2006
整体硬质合金小模数齿轮滚刀
JB/T 7654.1-1994
JB/T 7654.2-1994
2007-04-01
4
JB/T 10643-2006
成套麻花钻
2007-04-01
化工行业
5
HG/T 20691-2006
高压喷射注浆施工操作技术规程
2007-04-01
6
HG/T 20694-2006
振动沉管灌注低强度混凝土桩施工技术规程
2007-04-01
7
HG/T 20693-2006
岩土体现场直剪试验规程设计规定
2007-04-01
8
HG/T 21557.3-2006
塑料阶梯环填料
2007-04-01
9
HG/T 20524-2006
化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定
HG/T 20524-1992
2007-04-01
10
HG/T 20525-2006
化学工业管式炉传热计算设计规定
HG/T 20525-1992
2007-04-01
附件一：
87项机械、化工行业标准编号、名称及起始实施日期
序号
标准编号
标 准 名 称
代替标准
实施日期
化工行业
1
HG/T 20541-2006
化学工业炉结构设计规定
HG/T 20541-1992
2007-04-01
2
HG/T 20542-2006
电石炉砌筑技术条件
HG/T 20542-1992
2007-04-01
3
HG/T 20543-2006
化学工业炉砌筑技术条件
HG/T 20543-1992
2007-04-01
4
HG/T 20544-2006
化学工业炉结构安装技术条件
HG/T 20544-1992
2007-04-01
5
HG/T 20555-2006
离心式压缩机基础设计规定
HG/T 20555-1993
2007-04-01
6
HG/T 21544-2006
预埋件通用图
HG/T 21544-1992
2007-04-01
7
HG/T 21545-2006
地脚螺栓（锚栓）通用图
HG/T 21545-1992
2007-04-01
附件二：
2项机械行业标准修改单
JB/T 9008.1—2004
《钢丝绳电动葫芦 第1部分：型式与基本参数、技术条件》
第1号修改单
① 5.1.3.1.1条更改条文
“……，但必须设置保证5.1.3.1.3要求的保护装置”更改为“……，但必须设置保证5.1.3.2.1要求的保护措施。”
② 5.1.4条更改条文
“……，当起重量≤5t时，……；当起重量＞5t时，……。”
更改为“……，当额定起重量不大于5t时，……；当额定起重量大于5t时，……。”
③ 5.2.3.4条更改条文
“……，等效起动次数……。”更改为“……，每小时起动次数……。”
JB/T 9008.2—2004
《钢丝绳电动葫芦 第2部分：试验方法》
第1号修改单
① 4.3.2条更改条文
“起升机构在额定电压下、额定频率下，按名义载荷谱系数Km＝1.00施加额定载荷，起升机构按设计基准工作级别对应的总使用寿命（n）的实验周期进行运转试验，起升机构若为双速时，快速试验时间为整个运转时间的2/3，慢速试验时间为整个运行时间的1/3。在每运转四个试验周期时，允许载荷落地一次（试验周期详见附录A）。”
更改为：“起升机构在额定电压、额定频率下，按照附录A规定的设计基准工作级别所对应的总使用时间，进行寿命试验。在每运转四个循环周期时，允许载荷落地一次。”
② 更改附录A（规范性附录）
附录A（规范性附录）改用新条文：
附录A
（规范性附录）
起升机构不同工作级别电动机每小时循环次数、
每小时起动次数、负载持续率、循环周期、运转方式、试验载荷及总使用时间
A.1 起升机构不同工作级别电动机的每小时循环次数、每小时起动次数及负载持续率见表A.1。
表A.1
起升机构
工作级别
每小时循环次数 （次/h）
每小时起动次数（次/h）
负载持续率（%）
单速
双速
单速
双速（快/慢）
单速
双速（快/慢）
M1
45
15
90
30/60
15
10/5
M2
60
20
120
40/80
20
13.4/6.6
M3
75
25
150
50/100
25
16.6/8.4
M4
90
30
180
60/120
30
20/10
M5
120
40
240
80/160
40
26.6/13.4
M6
150
50
300
100/200
50
33.4/16.6
M7
180
60
360
120/240
60
40/20
M8
180
60
360
120/240
60
40/20
A.2 起升机构不同工作级别的循环周期和运转方式，见表A.2。
表A.2
机构
工作
级别
循环周期（s）
单速/双速
运转方式
单 速
双 速
M5
30/90
M6
24/72
M7
20/60
M8
20/60
注：电动机的每小时循环次数、每小时起动次数和负载持续率的规定值高于本标准规定值时，按实际规定值进行试验。
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