alloy20/NS143，又称20#合金,Carpenter20Cb3, 国标0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb,美标N08020,Alloy 20cb3具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括侵蚀性很强的无机酸溶液，氯气和含氯化物的各种介质，干燥氯气，甲酸和醋酸，酸酐，海水和盐水等。
NS143是旧牌号的耐蚀合金牌号,对应新牌号：NS1403，执行标准：GB/T 15007-2008
ASTM B462 N08020是什么材料，（阀门材料，介质是%98浓硫酸。）对应的国标材料是什么？
haynes230在国内也叫GH3230,是高温耐蚀镍基合金材料
GH3230概述及应用（勃西曼特钢摘录）：
GH3230是Ni-Cr基固溶强化高温合金，使用温度范围700℃～1050℃。合金中含有22%Cr、14%W、2%Mo，具有较高的高温强度和冷热疲劳性能，具有优异的组织稳定性、抗氧化性能和耐热腐蚀性能。在同类产品中，合金的性能比GH3536有大幅提高，与GH5188合金的抗氧化性能和蠕变性能相当，而合金的组织稳定性、抗氧化性能和材料成本明显优于GH5188合金。同时该合金具有良好的成型工艺性能和焊接性能。
适用于制作航空发动机火焰筒等零件，广泛应用于航空发动机燃烧室、地面燃气轮机燃烧室以及化工行业中一些高温耐腐蚀部件等。
合金经800℃*1000h长期时效后，没有TCP有害相析出。
GH3230技术标准：
QJ/DT 0160044航空发动机用GH230板材、带材技术条件
Q/GYB 05062 GH3230合金冷轧薄板和带材
GH3230对应牌号：
GH230、HAYNES 230、N06230
GH3230热处理制度：
（1180~1240）℃/AC或OQ、或WQ，保温时间根据材料的厚度确定。
GH3230主要规格：
GH3230无缝管、GH3230钢板、GH3230圆钢、GH3230锻件、GH3230法兰、GH3230圆环、GH3230焊管、GH3230钢带、GH3230直条、GH3230丝材及配套焊材、GH3230圆饼、GH3230扁钢、GH3230六角棒、GH3230大小头、GH3230弯头、GH3230三通、GH3230加工件、GH3230螺栓螺母、GH3230紧固件。
不锈钢耐腐蚀性能标准
N08020/No8020是一种耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较高的高镍可变形奥氏不锈钢，以铁，镍为基的合金，N08020/No8020合金耐腐蚀性能良好，在化学加工工业中已广泛应用。
N08020/No8020化学成份：碳C：≤0.06，硅Si：≤0.80，锰Mn：≤1.0，镍Ni：36~38，铬Cr：19~20，钼Mo：2.0~3.0，铁Fe：36~38,铜 Cu：3.0~4.0,铌Nb：0.5~0.7。
N08020/No8020对应牌号：国标：NS1403,NS143,20NB，0cr20ni35Mo3Cu3Nb，美标：incoloy020,Alloy20,No8020，德标：2.4660，nicr20cumo
，Nicrofer3620NB。
N08020/No8020耐蚀性能：在50度以下浓硫酸中耐腐蚀性能良好，超过50度以上不推荐使用，在湿法磷酸、HCl中不是一种理想的选材，耐晶间腐蚀和点蚀不佳。
N08020/No8020物理性能:密度8.1g/cm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：500J/kg.K，热导率：13.5. W(m.K），弹性模量：200 MPa。
N08020/No8020加工及焊接：合金热成型温度在970~1065度，不宜在晶间腐蚀650度敏感温度下进行成型操作，此合金冷加工成型类似铬镍不锈钢。热处理宜在940度进行稳定化处理，中间退火温度在高于1050度固溶软化退火处理，可以采用通常焊接方法焊接。
N08020/No8020应用领域：在化学加工工业、热海水和湿法冶金得到了广泛应用。主要用于处理热H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等环境的热交换器、管道、阀门、泵等
n08020对应我国什么材质？它的显微金相组织是怎样的？
304和409不锈钢有耐腐蚀性标准，不同不锈钢耐蚀度不同。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
铁素体不锈钢（409）：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
扩展资料
奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。
这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备.
如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
不锈钢作用，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
参考资料：
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对应我国的NS143材质。
N08020对应牌号：
Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4660、Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20、NiCr20CuMo(德国) 、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
N08020执行标准：
ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729
N08020物理性能：
密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无
N08020热处理：
900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
N08020机械性能：
抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220
N08020耐腐蚀性及主要使用环境：
N08020合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
N08020配套焊接材料及焊接工艺：
焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
N08020应用领域：
化工和相关工业、合成橡胶加工、高辛烷值汽油、溶剂、制药、农业化学、硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。
N08020主要规格：
N08020无缝管、N08020钢板、N08020圆钢、N08020锻件、N08020法兰、N08020圆环、N08020焊管、N08020钢带、N08020直条、N08020丝材及配套焊材、N08020圆饼、N08020扁钢、N08020六角棒、N08020大小头、N08020弯头、N08020三通、N08020加工件、N08020螺栓螺母、N08020紧固件。
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