离心选矿机。在螺旋选矿机、跳汰机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机等，但离心选矿机是重选设备的最佳设备，特别是海滨、河畔、沙滩、溪道的砂矿开采更为理想。跳汰分选具有其它重选设备所不具备的高效性，选矿效率和效果均达到令人满意的指标。入选粒度范围大。分选效率果均到率高，回收率高。
洗煤厂化验室配置什么仪器设备？
重选设备有：重介质分选机、重介质旋流器。
浮选设备有：浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器。
脱水设备有：离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛。
其他：磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机。
其实和工艺流程有关的，比如说： 年入选xx万吨原煤，技术工艺流程为50～0mm原煤脱泥后，采用无三产品重介旋流器分选，粗煤泥用TBS分选，细煤泥浮选，尾煤浓缩压滤的联合洗选工艺。其主要设备是：无压三产品重介旋流器、浮选机、精煤脱介筛、磁选机、加压过滤机、快开式隔膜压力机、浓缩机等。
第二部分 重选可选性实验
洗煤厂化验室成套仪器设备化验大卡发热量检测仪、硫份测定仪、水分化验仪、灰分测定仪。
重选设备有：重介质分选机、重介质旋流器。
浮选设备有：浮选机、浮选柱、浮选床、矿浆预处理器。
脱水设备有：离心机、加压过滤机、压滤机、脱介筛。
其他：磁选机、空气干燥机、空压机、泵、弧形筛、皮带、刮板机、分级旋流器、TBS、干扰床、螺旋分选机、跳汰机。
扩展资料
对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。常用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。
常用重介质选矿设备有哪些，各有哪些
一、实验目的
1.了解重选可选性实验研究的主要内容。
2.掌握重选可选性实验研究的操作方法。
二、实验原理
实验室重选可选性实验是依据重选理论和重选工艺技术，对矿石进行重力分选的实验研究。通过实验确定矿石重选的可能性，提出矿石重选的合理流程和技术经济指标，为矿石的重选加工利用和选厂的设计提供依据。
同其他选矿方法相比，重选过程成本较低，对环境污染较少，所以凡是可能用重选方法选别的矿石，都应首先考虑重选试验。
重选实验首要考虑的主要问题是流程和设备，操作因素比较简单，再加上重选过程中大多现象可以肉眼直接观察，并且重选入选粒度较粗，流程组合复杂，每次试验所需的矿样量和工作量均很大，因此，重选实验不可能像浮选实验那样，安排大量条件对比实验，而必须根据矿石物质组成研究结果，认真选择指定实验流程，避免失误。
三、实验设备
1.制样设备(规格型号同浮选实验部分):颚式破碎机、根式破碎机、各种筛孔尺寸的筛子、球磨机、棒磨机。
2.可供选择的重选设备:摇床LY(N)-1100×500、LY(S)-1100×500、LY1100×500，实验室型旁动隔膜跳汰机XCT-200×300、XCT-100×150，螺旋溜槽φ200、φ400，离心选矿机φ300，水力旋流器XCS-50(3/4″)、XCS-75(1″)，旋流粒度分析仪BXF。
3.过滤机、鼓风干燥箱、天平、秒表、量筒、烧杯等、盛样盆、塑料桶、取样工具。
四、实验步骤
1.分析研究待分选矿样的原矿性质，查阅相关文献资料。
2.矿样的制备。根据实验的目的不同而异。考察矿石的入选粒度，可缩分成几份，分别破碎到不同粒度进行实验，矿样的量随粒度上线而异，按照设计的缩分流程进行破碎缩分，并应满足试样最小量公式q=kd2。
3.取有代表性的矿样。根据需要进行必要的检测分析，包括:光谱分析、化学多元素分析、粒度分析、物相分析、岩矿鉴定、单体解高度测定等。
4.确定重选流程。在重选可选性研究中，最主要的任务就是选择和确定选别流程，包括确定入选粒度、最终磨矿细度、中矿处理方法和矿泥处理方法。其主要依据如下:
(1)矿石的泥化程度和可洗性
(2)矿石的贫化率
(3)矿石的粒度组成和各粒级的金属分布率
(4)矿石中有用矿物的嵌布特性
(5)矿石中共生重矿物的性质、含量及其与主要有用矿物的镶嵌关系。
5.根据已确定的选别流程进行正式实验，以取得正式的选别指标。实验室重选设备有效处理粒度范围如下:
(1)洗矿小于10mm
(2)筛分分级大于2～0.5mm水力分级小于该值矿砂分级-2+0.075mm
(3)重介质选矿入选粒度不同设备规格不同(20～75mm)
(4)跳汰机20～0.5mm
(5)摇床2～0.038mm
(6)螺旋溜槽1～0.075mm
(7)离心选矿机+0.038+0.019mm
6.工艺因素的考察。考察内容如下:负荷、水量、介质和床层、设备结构参数、设备运动参数、作业时间。
7.考察各选别作业中矿特性，确定中矿处理方法。
五、数据处理
1.对最终产品进行化验分析。
2.确定矿物的选别流程，进行流程计算。
3.编写实验报告。
重力选矿法的应用 重选适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料.它是处理粗粒、中粒和细粒(大致界限是大于25毫米、25"2毫米、2~O.1毫米)矿石的有效方法.在处理微细矿泥(小于0.1毫米)时效率不高,现代的流膜选矿设备有效回收粒级可以到20-30微米,离心选矿机可以到10微米. 近年在非金属矿加工工业中重选也得到了发展,石子破碎生产线,主要用于处理石棉、金刚石、高岭土、磷灰石、硫铁矿等矿石.在选别铜、铅、锌、锑、汞等硫化矿的浮选厂.也常采用重选法进行矿石预选.在主选流程中重选常与其他选矿工艺组成联合流程,以提早在粗粒状态下选出精矿或尾矿. 这样将有利于降低生产成本并减少金属损失.当处理某种矿石有多种方法可供选择时,重选法总是被优先考虑. 重选要在一定的流体介质中进行,锤式破碎机 国内院士:预计我国0215年可实现载人登月技术,所用介质通常为水,亦有时用空气或重介质(重液或重悬浮液).介质在分选设备内以一定的方式运动.矿物颗粒受介质的浮力和流体动力作用而松散.进而达到按密度(有时按粒度)差分层.影响分层过程的矿粒性质是它的密度、粒度以及较次要的形状诸因素.编辑本段重力选矿法的工艺方法 按介质的运动形式和作业的目的,重选有如下几种工艺方法: (1)分级 (2)重介质选矿 (3)跳汰选矿 (4)摇床选矿 (5)溜槽选矿 (6)螺旋选矿 (7)离心力选矿 (8)风力选矿 (9)洗矿 分级和洗矿是按粒度分离的作业,常用在入选前矿石的准备上.其他各项工艺才是实质性的选别作业,也是本篇下面将要闸述的内容. 矿石重选难易性主要取决于矿物间的密度差,可按重选可选性准则E判断.
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