织羊绒衫平板的技术好的工人每天6到8件，嵌花车没人每天简单的图片就是3个前片，德国的STOLL电脑车不适合量身定做，只适合批量生产。

简单的说，羊绒衫分平面，手编花，电脑版三种，平面都是用普通12针横机加工的，单台车售价在1200元左右，好的品牌有福建野马，红旗马，耕神，飞虎《价格高一点》，手编花用的是嵌花机1000元左右。电脑车比较贵一点，日本岛津20到30万元左右，德国 60万元到120万元《多系统》。

开一家羊绒线加工厂要投资多少

百世兴和丹斯提尼。

1、台州百世兴科技有限公司于2010年07月14日成立。法定代表人付宏毅，公司经营范围包括：机械设备研发。

2、古达双面羊绒劈缝机是一种专业的服装加工设备，主要用于加工羊绒、羊毛、毛织物等服装面料。它具有高效率、精确度高、加工质量好等特点，可以满足不同服装加工的需求。

跪求羊绒染色纺纱流程、所需要机器名称！刚刚入厂需要学习，大概介绍下也行，下车间在了解

羊绒线的实用范围还是很广的，可以是任意的原材料，包括棉，羊毛，腈纶或马海毛等。羊绒线就是以山羊绒为原料而生产的棒针用编织线。

羊绒线中的山羊绒被誉为纤维宝石或软黄金，比普通的绒线重量轻很多，保暖的效果也是要强很多，不过因为价格高才没有被市场普遍接受，随着人们的生活水平不断的提高，羊绒线的市场也会慢慢的被消费者接受。

羊绒线加工厂的加工厂开起来也是不简单的，首先只需要的资金就不少，光是设备就需要一大堆，另外原材料、地皮的选择，人员的招聘，还有基础设施的建设，都是需要不少费用的，基本小一点的几十万，大一点几百万也是很常见的，具体看你怎么去做了。

一般的做衣服的缝纫机不能做双面羊绒大衣吗

染色要看你用什么染料，染料分很多种的，这个没法细说，你要看每种染料的特性分析。常规染色方式与其它成份大体相同，细节注意。

纺纱？？？经纬编。。。。。这个问得太宽泛，不知道你要知道什么，最好去工厂看一下。要看每种机器怎么操作的。

纺羊绒纱最好的设备就是意大利设备，现在好多小的厂家有用日本的，还有部分是国产改装的，意大利设备每套1200多万元RMB

再帮你分析下：染色对粗纺羊绒纺纱质量及成本的影响

染浅色纱成本与染色成本关系甚小，而散纤维染深色时，由于纤维强力有所下降，纺纱消耗增大的同时染料对纤维有增重作用；综合所有因素，从散纤维到纺纱结束成本并不像业内已达成的共识，即染深色比染浅色纱成本高，而是染浅色、深色纱成本较低，染中深色纱成本最高。

粗纺羊绒纱多通过散纤维染色然后纺纱的方式生产，其产品成本主要由原料成本及加工成本2部分构成，为了降低产品成本，首先需做原料的选择。羊绒原料价格受市场影响较大，在同一时期，一般洗净绒的品质决定其价格。纤维细度越细，长度越长，含绒量越高，价格也就越高。品质较接近时，白绒价最高、青绒次之，紫绒价格最低。原料的选择原则是在满足纺纱要求的前提下，价格越低越好。因此，一般根据成品的颜色、纱支的高低决定使用原料纤维的颜色及纤维长度，浅色常用白绒，而较深暗的颜色常用青绒或紫绒【1】。

染色所用染料成本差异很大，不同的染色工艺消耗的水、电、汽及人工费用也是不同的；对于深色产品，由于染料用量大，染色牢度较难控制，一般倾向于选择染色牢度较高的毛用活性染料、含金属染料和媒介染料。但因染色过程温度高、时间长，使染色后的纤维在强力、纤维长度、重量等方面均有较大变化。因此应对原料、染色、纺纱工序与成品质量及成本的关系进行综合考虑，以选择合适的染料及羊绒原料，达到最好的产品质量及最低的综合成本。

染色条件对纤维的影响主要有pH值、温度、染色时间3个方面。在纤维等电点染色对纤维的破坏最小，强力下降最小；温度越高、时间越长，则强力下降越大。

染色后纤维长度有一定程度缩短，碱性越强、染色温度越高、时间越长，纤维的收缩越严重，在羊绒衫及毛呢缩绒过程中常常通过调节pH值、温度、时间以达到要求的缩绒效果。

通过大缸散纤维染色，测得不同染色工艺条件下的纤维长度及强力。经过不同工艺染色，纤维长度有不同程度缩短；由于深色经高温长时间处理，受到机械作用和化学试剂的作用比浅色多，因此长度缩短大。强力下降表现为浅色及深色大，中深色反而小，主要由于浅色为了避免染色不均匀，多在近中性条件下染色，偏离等电点较多，使纤维强力下降加大。

活性染料染深色，染料成本最高，但从实际成本看，深驼色成本最高，浅色次之；深色由于纤维增重，产品增值部分大于染料成本；因此，从综合效益看，染深色比浅色经济效益更好。

纤维外观及手感变化

深色纤维手感变得粗糙，光泽差，弹性下降。经柔软剂处理后手感有所提高。

由于染后纤维长度及强力的变化，纤维的可纺性变化很大；纺纱时各项指标均随之发生变化，对于前面所讨论的4种情况，已不能用统一的纺纱工艺做出统一质量的产品，常需要增加捻度以保证深色纱线的强力，同时，深色纤维增重后使得相同支数纱线单位横截面纤维的数量减少，纤维长度缩短、弹性下降，也使纺纱难度加大，造成纺纱制成率及一等品率下降。

为了提高染色牢度、纤维手感及表面光泽，生产中通常在染色后加适当的固色剂、柔软剂、防染剂等，对染色纤维进行处理；有时这种处理也放在纺纱后，再进行筒子纱或绞纱处理，成本的增加将更大。这样的处理多用于深色，如枣红色、紫红色、藏青色、黑色等。

不同颜色纱线成本对比结果为，羊绒经染色后纺纱，由于纤维的增重，很深及很浅色最终一等品数量接近；而对于中深色产品，为了满足染色牢度的要求，通常会延长染色时间、提高染色温度，从而造成纤维强力的下降，纺纱制成率的降低。因此，染色对羊绒纱成本的影响为，浅色、深色纱成本比中浅色纱成本低。

①山羊绒纤维经过染色后，纤维强力及长度均有所下降；染深色时，pH值偏离等电点较大，经过高温、长时间处理，对纤维的损伤较大。

②纤维强力下降及纤维长度的缩短，对纺纱过程有直接影响，使纺纱制成率下降、产品一等品率下降。

③对于同种原绒纤维，得到深色产品的染色成本、纺纱成本高；但由于纤维增重，弥补了这两方面造成的影响。

④用同种原绒纤维，纺浅色和深色纱比纺中深色纱成本低。

不能做的。

平时做衣服的缝纫机通常叫平车，但双面羊绒大衣因为属于中高档服装，而且没有里衬，所以在工艺上不公要求表面好看，衣服里面的工艺也有一定的要求，平车显然根本达不到这样的水准要求。优质双面绒大衣通常都是用专门的暗缝车做的，有些地方还要用手工缝制。

所以平常的缝纫车没法做的。希望对你有帮助。

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